বক্স গার্ডার ক্রেন

1. একটি বক্স গার্ডার ক্রেন হ'ল এক ধরণের ওভারহেড ক্রেন যা একটি বাক্স গার্ডার কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা উচ্চ স্তরের স্থায়িত্ব এবং শক্তি সরবরাহ করে। এই ক্রেনগুলি নির্মাণ, উত্পাদন এবং শিপিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে ভারী উত্তোলন এবং উপাদান পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
2. ক্রেনের প্রধান লোড বহনকারী উপাদান হ'ল বক্স গার্ডার, যা নমনকে বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধ সরবরাহ করে, এটি ভারী উত্তোলনের জন্য আদর্শ করে তোলে। বক্স গার্ডার সাধারণত দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ইস্পাত বা অন্যান্য উচ্চ-শক্তি উপকরণ দিয়ে তৈরি।
3. বড় এবং ভারী বোঝা তুলতে সক্ষম, বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি এমন শিল্পগুলির জন্য উপযুক্ত যা ইস্পাত কল, নির্মাণ সাইট এবং গুদামগুলির মতো বড় আকারের উপাদানের পরিচালনা প্রয়োজন। এই ক্রেনগুলি লোড ক্ষমতা এবং স্প্যান প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন উত্তোলন ক্রিয়াকলাপের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, একক মরীচি থেকে ক্রেন পর্যন্ত মসৃণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন বৈশিষ্ট্য যা লোড সুইংকে হ্রাস করে এবং উপকরণগুলির সুনির্দিষ্ট হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে। এটি একটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা অপারেটরটিকে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে লোডটি উত্তোলন এবং অবস্থান করতে সক্ষম করে।
4. Traditional তিহ্যবাহী ক্রেনের সাথে তুলনা করে, বক্স গার্ডার ক্রেনের নকশাটি সামগ্রিক ওজন হ্রাস করে এবং আরও কমপ্যাক্ট, এটি উচ্চ শক্তি বজায় রেখে ছোট জায়গাগুলিতে পরিচালনা করতে দেয়।

মূল উপাদানগুলি: ইঞ্জিন, ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 5000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহিত

মূল শব্দ: মোবাইল ব্রিজ ক্রেন

রঙ: গ্রাহকদের চাহিদা

জীবনযাত্রার উচ্চতা: 6 মি ~ 30 মি

উত্তোলনের গতি: একক \/ ডাবল

ক্রেন ভ্রমণের গতি: ব্রিজ ক্রেনের জন্য 20 মি\/মিনিট 3 টন

শ্রমিক শ্রেণি: এ 3

পাওয়ার উত্স: 380V 50Hz থ্রি-ফেজ বা আপনার পুনর্নির্মাণ হিসাবে

নিয়ন্ত্রণ মডেল: দুল পুশবটন নিয়ন্ত্রণ বা রিমোট কন্ট্রোল

ক্রেনের ধরণ: 15 টন একক মরীচি ব্রিজ ক্রেন

1. মেইন মরীচি

1) একটি বক্স গার্ডার ক্রেনের গার্ডার হ'ল ক্রেন কাঠামোর প্রধান অনুভূমিক লোড-বহনকারী উপাদান। এটি সাধারণত ক্রেনের উত্তোলন সরঞ্জামগুলি যেমন উত্তোলন, ট্রলি এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়। বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি প্রায়শই ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ভারী বোঝা বহন করার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ।
2) গার্ডার সাধারণত একটি বক্স-আকৃতির কাঠামো যা ওয়েল্ড স্টিল প্লেটগুলি দিয়ে তৈরি একটি বদ্ধ ক্রস-বিভাগ তৈরি করে। এই নকশাটি একটি দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত সরবরাহ করে এবং টর্জন, নমন এবং অন্যান্য চাপগুলি প্রতিরোধে সহায়তা করে যা অপারেশন চলাকালীন ক্রেন মুখোমুখি হয়।
3) গার্ডার ক্রেনের অপারেশন দ্বারা উত্পাদিত ওজন এবং বাহিনীকে ক্রেনের সহায়ক টাওয়ার বা স্তম্ভগুলিতে বিতরণ করে। লোডটি ট্রলি এবং হোস্ট মেকানিজম থেকে গারডারে স্থানান্তরিত করা হয় এবং তারপরে সমর্থনে নেমে আসে।
৪) গার্ডারটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, তবে নির্দিষ্ট উপাদান ক্রেনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে যেমন লোড ক্ষমতা, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং পরিষেবা জীবনের প্রত্যাশাগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

2.লিফটিং সিস্টেম

একটি বক্স গার্ডার ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থা হ'ল লোড উত্তোলন, হ্রাস এবং সরানোর জন্য দায়ী মূল উপাদান। এখানে একটি বক্স গার্ডার ক্রেনের হোস্টিং সিস্টেমের মূল উপাদানগুলি এবং ফাংশনগুলির একটি ওভারভিউ এখানে দেওয়া হয়েছে:
উত্তোলন ব্যবস্থার মূল উপাদানগুলি:
1। উত্তোলন ব্যবস্থা:
এটি একটি উত্তোলন নিয়ে গঠিত, যা লোডটি উত্তোলন এবং কম করতে ব্যবহৃত একটি ডিভাইস। এটি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:
মোটর: লোড উত্তোলনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে।
গিয়ারবক্স: মোটর গতি হ্রাস করে এবং টর্ককে বাড়িয়ে তোলে।
ড্রাম বা স্প্রোকেট: লোডটি উত্তোলন এবং কম করতে কেবল বা চেইনটি এই ড্রামের চারপাশে মোড়ানো হয়।
তারের দড়ি বা চেইন: লোডটি উল্লম্বভাবে উত্তোলন এবং সরাতে ব্যবহৃত। তারের দড়ি বা চেইন ড্রামের চারপাশে পাস করা হয় এবং লোডের সাথে সংযুক্ত থাকে।
2। ট্রলি:
উত্তোলনটি সাধারণত একটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়, এটি একটি চাকাযুক্ত প্রক্রিয়া যা ক্রেনের মূল মরীচি ধরে চলে। ট্রলি উত্তোলনটি লোডটি অবস্থানের জন্য ক্রেনের দৈর্ঘ্যে অনুভূমিকভাবে সরিয়ে নিয়ে যায়।
এটিতে সাধারণত একটি বৈদ্যুতিন ড্রাইভ সিস্টেম থাকে যা এটি ক্রেনের ক্রসবিয়াম বরাবর সরাতে সক্ষম করে।
3। বক্স বিম:
বক্স বিম নিজেই একটি অনুভূমিক ফ্রেম যা ক্রেন কাঠামোর জন্য মূল সমর্থন সরবরাহ করে। এটি ওজন হ্রাস করার সময় শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহের জন্য ডিজাইন করা একটি ফাঁকা ক্রস বিভাগ নিয়ে গঠিত।
ক্রেন ট্র্যাকগুলি বক্স গারডারের শীর্ষের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এই ট্র্যাকগুলি বরাবর উত্তোলন সিস্টেম (ক্রেন এবং উত্তোলন সহ) চালায়।
4 ... শেষ গাড়ি:
ক্রেনের প্রতিটি প্রান্তে, এমন শেষ গাড়ি রয়েছে যা বক্স গার্ডারকে সমর্থন করে এবং এটি ক্রেন রানওয়ে বা ট্র্যাক সিস্টেম বরাবর ভ্রমণ করার অনুমতি দেয়। এই গাড়িগুলিতে সাধারণত ট্র্যাকগুলি বরাবর চলাচলের সুবিধার্থে চাকা এবং বিয়ারিং অন্তর্ভুক্ত থাকে।
5। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
পুরো উত্তোলন সিস্টেমটি একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা সুনির্দিষ্ট আন্দোলনের অনুমতি দেয়। অপারেটর উত্তোলনের গতি, ক্রেন চলাচল এবং এমনকি উত্তোলনের ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। অনেক সিস্টেমে উত্তোলন অপারেশন পরিচালনা করতে একটি রিমোট কন্ট্রোল বা অপারেটর কেবিন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

3.গাড়ি

একটি বাক্স গার্ডার ক্রেনের শেষ গাড়িটি ক্রেনের অংশটিকে বোঝায় যা উভয় প্রান্তে গার্ডার কাঠামোকে সমর্থন করে এবং ট্র্যাক বা রানওয়ে বরাবর তার চলাচলকে সহজতর করে। বক্স গার্ডার নিজেই ক্রেনের প্রাথমিক লোড বহনকারী উপাদান এবং শেষের গাড়িটি গার্ডারকে কাঠামোর সাথে অনুভূমিকভাবে সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় সহায়তা সরবরাহ করে।
একটি বাক্স গার্ডার ক্রেনে শেষ গাড়ীর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. ফ্রেম কাঠামো: সাধারণত ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এটি চাকাগুলি রাখে এবং ক্রেন গার্ডারকে রেলের সাথে সংযুক্ত করে।
২. হুইলস: ফ্রেমে মাউন্ট করা, চাকাগুলি রেল বা ট্র্যাক সিস্টেমের সাথে চালিত হয়, ক্রেনটিকে অনুভূমিকভাবে ভ্রমণ করতে দেয়।
৩. ড্রাইভ মেকানিজম: এটি ট্র্যাকের সাথে ক্রেনের চলাচল চালানোর জন্য সাধারণত গিয়ার বা একটি চেইন সিস্টেমের মাধ্যমে চাকাগুলির সাথে সংযুক্ত একটি বৈদ্যুতিক মোটর হতে পারে।
৪.অ্যাক্সলস: চাকাগুলি অ্যাক্সেলগুলিতে মাউন্ট করা হয়, যা মসৃণ ঘূর্ণন এবং ক্রেনের সরকারী জন্য অনুমতি দেয়।
৫. বিয়ারিংস: এগুলি চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
B। ভ্রেকিং সিস্টেম: ক্রেনটি নিরাপদে থামতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, শেষ গাড়িতে একটি ব্রেকিং সিস্টেম ইনস্টল করা আছে।

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

একটি বক্স গার্ডার ক্রেনের ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজমটি এমন সিস্টেমকে বোঝায় যা ক্রেনকে একটি সংজ্ঞায়িত পথ ধরে যেতে দেয়, সাধারণত ক্রেনের সহায়ক কাঠামোতে ইনস্টল করা এক জোড়া রেল বরাবর। এই প্রক্রিয়াটি গ্যান্ট্রি বা ওভারহেড রেলগুলির দৈর্ঘ্য বরাবর ক্রেনের চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয়, এটি ওয়ার্কস্পেস জুড়ে বোঝা পরিবহন করতে সক্ষম করে।

গার্ডার ক্রেনে কীভাবে ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি কাজ করে তার একটি প্রাথমিক ভাঙ্গন এখানে রয়েছে:

• ট্র্যাভেলিং হুইলস: এগুলি ক্রেনের বক্স গার্ডার (বা গারডারের সহায়ক ফ্রেমে) এর পাশে মাউন্ট করা হয়েছে। চাকাগুলি রেলপথে (সাধারণত স্টিলের ট্র্যাকগুলি) বরাবর চালিত হয় যা মাটিতে বা বিল্ডিংয়ের সিলিংয়ে ইনস্টল করা থাকে। তারা ক্রেনটিকে ট্র্যাকগুলি জুড়ে অনুভূমিকভাবে সরাতে দেয়।
• ড্রাইভ মেকানিজম: ক্রেনটি সাধারণত একটি গিয়ারবক্স এবং একটি হ্রাস ইউনিটের সাথে সংযুক্ত একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়। মোটর চাকা, বেল্ট বা সরাসরি সংযোগের মাধ্যমে চাকাগুলি চালায়। ড্রাইভ সিস্টেমটি হয় ক্রেনের একপাশে বা আরও সুষম চলাচলের জন্য উভয় পক্ষেই অবস্থিত হতে পারে।
• ব্রেকিং সিস্টেম: ক্রেনটি নিরাপদে থামার বিষয়টি নিশ্চিত করতে, ভ্রমণ ব্যবস্থায় ব্রেক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এগুলি ডিজাইনের উপর নির্ভর করে যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক ব্রেক হতে পারে। ব্রেকগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট স্থানে ক্রেন বন্ধ করতে বা স্থির থাকাকালীন অযাচিত চলাচল রোধ করতে সক্রিয় করা হয়।
• রেল সিস্টেম: ভ্রমণ রেলগুলি ক্রেনটিকে তার গতিতে গাইড করার জন্য সেট করা আছে। অনেক ক্ষেত্রে, রেলগুলি উন্নত করা হয় (ওভারহেড ক্রেনের জন্য) বা মাটিতে রাখা হয় (গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য)। মসৃণ অপারেশনের জন্য রেলগুলির যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ।
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: আধুনিক ক্রেনগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা সুনির্দিষ্ট আন্দোলন সক্ষম করে। অপারেটররা দূর থেকে বা ক্রেন কেবিনের মধ্যে থেকে নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলির মাধ্যমে ক্রেনের ভ্রমণের গতি এবং দিকটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
• শেষ স্টপস এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলি: ট্র্যাভেল রেলের শেষ প্রান্তে ক্রেনটি ট্র্যাক থেকে সরে যেতে বাধা দেওয়ার জন্য এন্ড স্টপগুলি ইনস্টল করা হয়। সীমাবদ্ধ স্যুইচগুলি প্রায়শই ক্রেন মোটরটিতে শক্তি কাটতে ব্যবহৃত হয় যখন এটি তার ভ্রমণের পথের শেষ প্রান্তে পৌঁছে যায়, ক্ষতি বা ওভাররান প্রতিরোধ করে।

ভ্রমণ ব্যবস্থার সামগ্রিক লক্ষ্য হ'ল ক্রেনের মসৃণ, সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য আন্দোলন সরবরাহ করা, যা কোনও কাজের ক্ষেত্র জুড়ে দক্ষ ও নিরাপদে ভারী বোঝা পরিবহনের দক্ষতার জন্য প্রয়োজনীয়।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

একটি বক্স গার্ডার ক্রেনের ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম ক্রেনের অপারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ, এটি গার্ডার দৈর্ঘ্যের সাথে ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থার আন্দোলনকে অনুভূমিকভাবে সক্ষম করে। এটি কীভাবে কাজ করে তার একটি রূপরেখা এখানে:
কাজের নীতি:

• অনুভূমিক আন্দোলন: ট্রলি মোটরাইজড হুইল সিস্টেম দ্বারা চালিত হয়, যা এটি গার্ডারের দৈর্ঘ্য বরাবর চালিত করে। চলাচলের গতি এবং দিকটি ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
• লোড হ্যান্ডলিং: উত্তোলন প্রক্রিয়াটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়। ট্রলি যেমন অনুভূমিকভাবে সরে যায়, এটি সুনির্দিষ্ট লোড প্লেসমেন্টের জন্য মঞ্জুরি দিয়ে গার্ডার দৈর্ঘ্যের সাথে লোডের অবস্থানটি সামঞ্জস্য করে।
• নিয়ন্ত্রণ: অপারেটর একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা জয়স্টিকের মাধ্যমে ট্রলি নিয়ন্ত্রণ করে, যা চলাচলের গতি এবং অবস্থানের জন্য সূক্ষ্ম সমন্বয়কে মঞ্জুরি দেয়।

সুবিধা:

• উচ্চ নির্ভুলতা: ট্রলি সিস্টেম গার্ডার বরাবর লোড অবস্থানের খুব সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
• দক্ষ আন্দোলন: একটি মোটরযুক্ত সিস্টেমের সাহায্যে ট্রলি দ্রুত এবং সুচারুভাবে লোডগুলি সরাতে পারে।
• লোড বিতরণ: বক্স গার্ডার ডিজাইন সাধারণত দুর্দান্ত লোড বিতরণ সরবরাহ করে, এটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি বিকৃতি ছাড়াই ভারী বোঝা বহন করতে পারে।

6.ক্রেন চাকা

একটি বক্স গার্ডার ক্রেনের ক্রেন হুইল তার ট্র্যাক বরাবর ক্রেনের চলাচলে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। চাকাটি ক্রেনের ভ্রমণ ব্যবস্থার অংশ এবং সাধারণত শেষ ট্রাকগুলিতে মাউন্ট করা হয় (চাকাযুক্ত কাঠামো যা গার্ডারকে সমর্থন করে)। এই প্রসঙ্গে ক্রেন হুইল কীভাবে কাজ করে তার একটি ওভারভিউ এখানে:
উদ্দেশ্য: ক্রেন হুইল ক্রেনকে অনুভূমিক আন্দোলনের (উত্তোলন এবং অবস্থান উপকরণ) বা কোনও সুবিধা জুড়ে পরিবহণের জন্য রেল ট্র্যাকের সাথে যেতে দেয়।
নকশা: ক্রেন হুইলটি সাধারণত স্টিল দিয়ে তৈরি এবং উচ্চ লোড, প্রভাব এবং পরিধান সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি একটি খাদে মাউন্ট করা এবং চাকা অক্ষের সাথে সংযুক্ত, ট্র্যাকের সাথে মসৃণ ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়।
উপকরণ এবং স্থায়িত্ব: বক্স গার্ডার ক্রেনগুলির ভারী শুল্ক অপারেশনগুলি দেওয়া, চাকাগুলি ভারী বোঝা এবং পুনরাবৃত্ত চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মসৃণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য তাদের প্রায়শই একটি বিশেষ ট্র্যাড ডিজাইন থাকে।
বক্স গার্ডার ক্রেন স্ট্রাকচার: বক্স গার্ডার নিজেই অনুভূমিক কাঠামো যা ক্রেনের উত্তোলন প্রক্রিয়াটি ধারণ করে এবং ক্রেনটি পরিচালনা করে এমন অঞ্চল জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে। ক্রেন চাকাগুলি গার্ডারের সমর্থনকারী কাঠামোর সাথে সংযুক্ত রয়েছে (শেষ ট্রাক), এটি ক্রেন রানওয়ের রেলগুলি অতিক্রম করতে সক্ষম করে।
লোড বিতরণ: ক্রেন সিস্টেমের কোনও নির্দিষ্ট অংশে অতিরিক্ত পরিধান এড়াতে চাকাগুলি সমানভাবে লোড বিতরণ করতে হবে। দক্ষ অপারেশন এবং সুরক্ষার জন্য রেলগুলির সাথে ক্রেন চাকার যথাযথ প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ।

7. ক্রেন হুক

একটি বক্স গার্ডার ক্রেনের ক্রেন হুক ভারী বোঝা উত্তোলন এবং সরানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি বাক্স গার্ডার ক্রেন সাধারণত শিল্প সেটিংসে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ উত্তোলনের ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন। হুক নিজেই উত্তোলন ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত এবং উত্তোলন করা দরকার এমন বোঝা সুরক্ষার জন্য দায়বদ্ধ।

একটি বক্স গার্ডার ক্রেনের জন্য ক্রেন হুকের কয়েকটি মূল দিক এখানে রয়েছে:
উপাদান এবং নির্মাণ: ক্রেন হুকটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা মিশ্রণ উপকরণ থেকে ভারী বোঝা সহ্য করতে এবং উত্তোলনের ক্রিয়াকলাপের সময় ব্যর্থতা রোধ করতে তৈরি করা হয়।
আকৃতি এবং নকশা: ক্রেন হুকগুলি প্রায়শই শীর্ষে একটি ট্যাপার্ড বা বাঁকানো আকারের সাথে ডিজাইন করা হয় যাতে তারা নিশ্চিত করে যে তারা লোডটি উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত স্লিং, চেইন বা তারগুলি নিরাপদে ধরে রাখতে পারে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: অনেক ক্রেন হুকের মধ্যে লিফট চলাকালীন দুর্ঘটনাক্রমে বিচ্ছিন্নতা থেকে রোধ করতে সুরক্ষা ল্যাচ বা প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে।
আকার এবং ওজন ক্ষমতা: হুকের আকার এবং ওজন ক্ষমতা ক্রেনের উদ্দেশ্যে প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। ভারী শুল্কের কাজের জন্য ডিজাইন করা বক্স গার্ডার ক্রেনগুলির জন্য, হুকটি খুব বড় এবং ভারী বোঝা পরিচালনা করতে সক্ষম হওয়া দরকার।
ঘূর্ণন: কিছু ক্ষেত্রে, ক্রেন হুকটি ঘোরানোর জন্যও ডিজাইন করা যেতে পারে, যা লোডের সুনির্দিষ্ট অবস্থানে সহায়তা করে।

8. মোটর

একটি বাক্স গার্ডার ক্রেনের মোটর একটি প্রয়োজনীয় উপাদান, সাধারণত উত্তোলন প্রক্রিয়া, ট্রলি বা উত্তোলন চালানোর জন্য দায়বদ্ধ। এই মোটরগুলি ক্রেনের ধরণ, লোডের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেশনাল অবস্থার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। মূল দিকগুলির একটি ভাঙ্গন এখানে:
মোটর প্রকার:
এসি মোটরস: বেশিরভাগ বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-পাওয়ার পারফরম্যান্সের জন্য বিকল্প কারেন্ট (এসি) মোটর ব্যবহার করে। এই মোটরগুলি দক্ষ এবং প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ক্রেনটি নিয়মিত বা অবিচ্ছিন্ন ভিত্তিতে কাজ করে।
ডিসি মোটরস: কিছু ক্রেন, বিশেষত যারা আরও সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন রয়েছে তাদের সরাসরি কারেন্ট (ডিসি) মোটর ব্যবহার করতে পারে।
সিঙ্ক্রোনাস মোটরস: বৃহত্তর, উচ্চ-লোড ক্রেনে, সিঙ্ক্রোনাস মোটরগুলি কখনও কখনও গতি এবং লোড হ্যান্ডলিংয়ের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পাওয়ার রেটিং: মোটরের পাওয়ার রেটিং ক্রেনের উত্তোলনের ক্ষমতার উপর নির্ভর করবে। উদাহরণস্বরূপ, হালকা শুল্ক ক্রেনগুলি 5-20 কিলোওয়াট পরিসরে মোটর ব্যবহার করতে পারে, অন্যদিকে ভারী শুল্ক ক্রেনগুলির জন্য 100 কিলোওয়াট বা তারও বেশি রেট দেওয়া মোটরগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

একটি শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধতা স্যুইচ উভয়ই একটি বক্স গার্ডার ক্রেনে প্রয়োজনীয় সুরক্ষা উপাদান, যা সুরক্ষা উন্নত করতে এবং সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে তাদের ভূমিকা একটি ভাঙ্গন:
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমটি ক্রেনের অপারেশনাল স্ট্যাটাস বা সম্ভাব্য বিপদ সম্পর্কে অপারেটর এবং আশেপাশের কর্মীদের সিগন্যাল করতে ব্যবহৃত হয়। এই সিস্টেমে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

• সাউন্ড অ্যালার্ম (শ্রাবণ সংকেত):

বুজার বা সাইরেনস: নির্দিষ্ট শর্তাদি সম্পর্কে সতর্ক করতে জোরে জোরে শব্দগুলি নির্গত করুন (যেমন, ক্রেন ওভারলোড, ত্রুটি বা জরুরী স্টপ)।
বীপার্স: প্রায়শই চলাচলের সতর্কতার জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত শক্ত জায়গাগুলিতে বা কর্মীদের আশেপাশে ক্রেনটি চলমান রয়েছে তা বোঝাতে।

• হালকা অ্যালার্ম (ভিজ্যুয়াল সিগন্যাল):

ফ্ল্যাশিং লাইট: ক্রেন মুভিং, ওভারলোড বা কোনও জরুরি অবস্থার মতো বিভিন্ন স্ট্যাটাসের সংকেত দেওয়ার জন্য উজ্জ্বলভাবে ফ্ল্যাশিং লাইট। প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন শ্রুতিমধুর সংকেতগুলি কোলাহলপূর্ণ পরিবেশে যথেষ্ট নাও হতে পারে।
এলইডি সূচকগুলি: এগুলি অপারেশনাল প্রস্তুতি বা ত্রুটি সনাক্তকরণের মতো নির্দিষ্ট শর্তগুলিও নির্দেশ করতে পারে।
এই অ্যালার্মগুলি সাধারণত কোনও নির্দিষ্ট ত্রুটি দেখা দিলে একটি সিঙ্ক্রোনাইজড পদ্ধতিতে চলে যায়, কাছের কর্মীদের জন্য অপারেটর সচেতনতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে।

2) সীমা সুইচ

সীমা সুইচ
একটি সীমাবদ্ধ স্যুইচ হ'ল একটি যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিন ডিভাইস যা কোনও ক্রেনের চলাচলের সীমানা সংজ্ঞায়িত করতে ব্যবহৃত হয়। এই স্যুইচগুলি সাধারণত ক্রেনটিকে নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে যেতে, ক্রেন, বোঝা এবং আশেপাশের পরিবেশ রক্ষা করতে বাধা দিতে কৌশলগত পয়েন্টগুলিতে মাউন্ট করা হয়।
ভ্রমণ সীমা সুইচ:
ক্রেনকে তার মনোনীত ভ্রমণের পরিসীমা পেরিয়ে যেতে বাধা দেয়, হয় অনুভূমিকভাবে (গার্ডার বরাবর) বা উল্লম্বভাবে (উত্তোলন অপারেশনগুলিতে)।
যদি ক্রেনটি সীমাতে পৌঁছে যায় (উদাহরণস্বরূপ, সর্বাধিক ভ্রমণের অবস্থান), সীমা স্যুইচ মোটরটি থামিয়ে দেবে, নিরাপদ পরিসীমা ছাড়িয়ে আরও চলাচল রোধ করবে।
উত্তোলন সীমা স্যুইচ:
হুক বিপজ্জনকভাবে উচ্চ অবস্থানে পৌঁছাতে বা ক্রেনের কাঠামোগত সীমাটি আঘাত করতে এড়াতে ক্রেনের উত্তোলনের উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ করে।
ওভারলোড সীমা স্যুইচ:
একটি সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যা ক্রেনটিকে তার রেটেড লোড ক্ষমতার চেয়ে বেশি তুলতে বাধা দেয়। এটি সাধারণত লোড সেন্সর বা স্ট্রেন গেজের সাথে সংহত হয়।

10. সাফটি ডিভাইস

অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জাম এবং কর্মীদের উভয়ের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি অন্যান্য ধরণের ক্রেনগুলির মতো বিভিন্ন সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। বক্স গার্ডার ক্রেনগুলিতে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ সুরক্ষা ডিভাইস এখানে রয়েছে:

• ওভারলোড সুরক্ষা: ক্রেনকে তার সর্বোচ্চ ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়। এটি সাধারণত একটি লোড মুহুর্তের সূচক (এলএমআই) বা একটি লোড সীমাবদ্ধতার মাধ্যমে করা হয়, যা ওজন পর্যবেক্ষণ করে এবং একটি সতর্কতা সক্রিয় করে বা লোড নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে গেলে উত্তোলন শক্তি কেটে দেয়।
• সীমাবদ্ধ সুইচগুলি: এগুলি ক্রেনের ভ্রমণকে অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে উভয়ই সীমাবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি তার মনোনীত অপারেটিং পরিসীমা অতিক্রম করে না। চলাচল বন্ধ করতে এবং যান্ত্রিক ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের ভ্রমণের পথের শেষে প্রায়শই সীমাবদ্ধ সুইচগুলি ইনস্টল করা হয়।
• জরুরী স্টপ বোতাম: জরুরী বা অনিরাপদ অবস্থার ক্ষেত্রে সমস্ত গতিবিধি অবিলম্বে বন্ধ করতে সাধারণত একটি জরুরী স্টপ বোতামটি ক্রেনে ইনস্টল করা হয়।
• অ্যান্টি-স্যা সিস্টেম: এই সিস্টেমটি লোডের দমন নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে, যা বাতাস বা দ্রুত চলাচলের কারণে ঘটতে পারে। এটি অপারেটর এবং সরঞ্জামগুলির ঝুঁকি হ্রাস করতে বোঝা স্থিতিশীল করে।
• উত্তোলন মোটর সুরক্ষা: অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের জন্য উত্তোলন মোটরটি প্রায়শই তাপ সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত থাকে। যদি মোটর তাপমাত্রা নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে ক্ষতি এড়াতে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।

11. কন্ট্রোল মোড

পুশ-বোতাম বা দুল নিয়ন্ত্রণ: ক্রেনটি একটি অপারেটর দ্বারা একটি হ্যান্ডহেল্ড দুল বা নিয়ন্ত্রণ স্টেশন ব্যবহার করে পরিচালিত হয়, যেখানে বোতাম বা সুইচগুলি ক্রেনের গতিবিধি (যেমন, হোস্টিং, ট্রলি মুভমেন্ট এবং ব্রিজ মোশন) নিয়ন্ত্রণ করে। এটি অনেকগুলি ওভারহেড ক্রেনে একটি স্ট্যান্ডার্ড মোড।

জয় স্টিক কন্ট্রোল: এটি একটি আরও আর্গোনমিক বিকল্প যেখানে অপারেটর ক্রেনের গতির সমস্ত দিক নিয়ন্ত্রণ করতে একটি জয়স্টিক ব্যবহার করে। এটি পুশ-বাটনের চেয়ে সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় এবং প্রায়শই আরও চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

অপারেটর কেবিন: এই মোডে, অপারেটর প্রায়শই ব্রিজের উপরে অবস্থিত ক্রেনের সাথে সংযুক্ত একটি কেবিনে বসে থাকে। ক্রেনের গতিবিধি (ভ্রমণ, উত্তোলন এবং ট্রলি) লিভার বা পুশ-বোতামের সুইচগুলি ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এই মোডটি সাধারণত বৃহত্তর ক্রেনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যার জন্য গতি বা উত্তোলনের ক্ষমতা একটি বৃহত্তর পরিসীমা প্রয়োজন।

ওয়্যারলেস কন্ট্রোল: এই মোডে, অপারেটর দূর থেকে ক্রেনটি পরিচালনা করতে একটি ওয়্যারলেস রেডিও নিয়ামক ব্যবহার করে। এটি আরও নমনীয়তা সরবরাহ করে এবং বড় অঞ্চলে বা বিপজ্জনক পরিবেশে ক্রেনগুলি পরিচালনা করার সময় বিশেষত কার্যকর। এই নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমস্ত আন্দোলন (যেমন, উত্তোলন, ট্রলি এবং সেতু) পরিচালনা করতে পারে।

প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোল (পিএলসি): কিছু শ বক্স ক্রেনগুলি পিএলসি সিস্টেমে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সক্ষম করে। ক্রেন সিস্টেমে প্রোগ্রাম করা প্রিসেট আন্দোলন, চক্র বা নিদর্শনগুলি অনুসরণ করতে পারে এবং অপারেটর প্রয়োজনে হস্তক্ষেপ করতে পারে।

সেন্সর সহ ক্রেন: আরও উন্নত সিস্টেমে, সেন্সর এবং ক্যামেরাগুলি নির্দিষ্ট কিছু কাজ যেমন অবস্থান বা লোড হ্যান্ডলিংয়ের মতো স্বয়ংক্রিয় করতে ব্যবহৃত হতে পারে, যা অপারেটরের জড়িততা হ্রাস করে এবং সুরক্ষা বাড়ায়।

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

• স্থিতিশীলতা এবং শক্তি: বাক্স গার্ডার কাঠামোটি উচ্চ স্থায়িত্ব এবং শক্তি সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা এটি নিরাপদে ভারী বোঝা পরিচালনা করতে দেয়। এর দৃ ust ় নির্মাণ এমনকি চরম পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
• কমপ্যাক্ট ডিজাইন: বক্স গার্ডারগুলির একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইন রয়েছে, এগুলি সীমিত স্থানের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি গুদাম বা কারখানাগুলিতে মেঝে স্থান সর্বাধিক করতে সহায়তা করে।
• স্থায়িত্ব: বক্স গার্ডার ক্রেনের একটি টেকসই কাঠামো রয়েছে যা উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিস্থিতি বা ভারী শুল্ক অপারেশনগুলির মতো কঠোর পরিবেশ সহ্য করতে পারে। এটি ক্রেনের জীবনকাল বাড়ায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
• বর্ধিত লোড ক্ষমতা: বক্স গার্ডার ডিজাইন ওজনের আরও ভাল বন্টনের অনুমতি দেয়, এটি ভারী বা বড় আকারের লোডগুলি উত্তোলনের জন্য আদর্শ করে তোলে। এটি প্রায়শই উচ্চ লোডের সক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ হয়।
• হ্রাস কম্পন: বক্স গার্ডারটির নকশাটি লোডগুলি উত্তোলন বা সরানোর সময় কম্পন হ্রাস করতে সহায়তা করে, যা মসৃণ ক্রিয়াকলাপ এবং কম পরিধান এবং সরঞ্জামগুলিতে ছিঁড়ে যায়।
• বহুমুখিতা: বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তার বিস্তৃত পরিসরে অভিযোজ্য। এগুলি নির্মাণ, শিপিং, স্বয়ংচালিত এবং উত্পাদন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে।

• নির্মাণ সাইটগুলি: বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি নির্মাণ সাইটগুলিতে বিশেষত ভারী মরীচি, ইস্পাত গার্ডার এবং অন্যান্য বড় উপাদানগুলি তুলে নেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের স্থিতিশীলতা এবং শক্তি তাদের নির্মাণ প্রকল্পগুলির জটিল প্রয়োজনগুলি পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• পোর্ট এবং ডক অপারেশনস: বন্দরগুলিতে, বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি জাহাজগুলি লোড করা এবং আনলোড করার জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ তারা সহজেই ভারী পাত্রে পরিচালনা করতে পারে। এই ক্রেনগুলি প্রায়শই বড় পাত্রে হ্যান্ডলিং সিস্টেমের অংশ হয়।
• উত্পাদনকারী উদ্ভিদ: কারখানা এবং গুদামগুলিতে, বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি ভারী যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম এবং উত্পাদন লাইনের পাশাপাশি বা সমাবেশের সময় উপকরণগুলি সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
• ভারী শিল্প: ইস্পাত উত্পাদন, শিপ বিল্ডিং এবং ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন হিসাবে শিল্পগুলিতে উচ্চ উত্তোলনের সক্ষমতা সহ ক্রেন প্রয়োজন। বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি অত্যন্ত ভারী আইটেম উত্তোলন এবং পরিবহন করতে সক্ষম।
• ব্রিজ নির্মাণ: বক্স গার্ডার ক্রেনগুলি প্রায়শই সেতু নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, যেখানে তাদের বৃহত কাঠামোগত উপাদানগুলি (যেমন ব্রিজ বিম এবং ডেকস) পরিচালনা করার ক্ষমতা প্রয়োজনীয়।

1। ডিজাইন এবং পরিকল্পনা
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: ইঞ্জিনিয়ারিং দলগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিশদ নকশা তৈরি করে (যেমন, লোড ক্ষমতা, স্প্যান, লিফট উচ্চতা ইত্যাদি)। এর মধ্যে বক্স গার্ডার ডিজাইনিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা ক্রেনের প্রাথমিক লোড বহনকারী উপাদান হিসাবে কাজ করে।
উপাদান নির্বাচন: উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্রায়শই গার্ডার এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য এর স্থায়িত্ব এবং শক্তির কারণে ব্যবহৃত হয়।
2। উপাদান সংগ্রহ
ইস্পাত শীট\/বিভাগ: স্টিল প্লেট, প্রোফাইল এবং বিমের মতো কাঁচামাল সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কেনা হয়।
অন্যান্য উপকরণ: কেবল, মোটর, পালি এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সহ অতিরিক্ত উপাদানগুলি উত্সাহিত করা হয়।
3। কাটিয়া এবং বানোয়াট
ইস্পাত প্লেটগুলি কাটা: ইস্পাত প্লেটগুলি সিএনসি মেশিন ব্যবহার করে বা মশাল কাটা ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় আকারে কাটা হয়।
গার্ডারকে ld ালাই: কাটা প্লেটগুলি একসাথে ld ালাই করা হয় বাক্স গার্ডার কাঠামো তৈরি করতে। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ডিজাইনের উপর নির্ভর করে ফিললেট ওয়েল্ডিং এবং বাট ওয়েল্ডিং অন্তর্ভুক্ত।
সাবসেম্বলি: বক্স গার্ডারটি বিভাগগুলিতে বানোয়াট হতে পারে এবং ট্রলি, হোস্ট মেকানিজম এবং ক্রেন সমর্থনগুলির মতো সাবসেম্বলিগুলি প্রস্তুত করা হয়।
4। তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি
তাপ চিকিত্সা: চাপগুলি উপশম করতে এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে, ld ালাইযুক্ত অংশগুলি তাপ চিকিত্সা (যেমন অ্যানিলিং) হতে পারে।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: জারা প্রতিরোধের জন্য উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং চিকিত্সা করা হয়। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং, গ্রাইন্ডিং এবং প্রাইমার এবং পেইন্টের সাথে লেপ।
5। মূল কাঠামোর সমাবেশ
গার্ডার এবং সমর্থন সমাবেশ: গার্ডার বক্সের পৃথক অংশগুলি মূল কাঠামো গঠনের জন্য একত্রিত এবং ld ালাই বা একসাথে বোল্ট করা হয়।
চাকা এবং ট্র্যাকগুলির ইনস্টলেশন: ওভারহেড ক্রেনের জন্য, চাকাগুলি ইনস্টল করা হয় এবং ট্র্যাক রেলগুলি সেট আপ করা হয়।
6 .. যান্ত্রিক উপাদান ইনস্টলেশন
হোস্ট মেকানিজম: মোটর, গিয়ারবক্স, উইঞ্চ এবং ড্রাম সহ উত্তোলন ইনস্টল করা আছে।
ট্রলি সিস্টেম: ট্রলি (যা ক্রেনের সেতুর পাশ দিয়ে চলে) ইনস্টল এবং পরীক্ষা করা হয়।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম: তারের, বৈদ্যুতিক প্যানেল এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সেট আপ করা হয়।
7 .. পরীক্ষা এবং পরিদর্শন
স্ট্যাটিক টেস্টিং: কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সুরক্ষা পরীক্ষা করতে ক্রেনটি বোঝা দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।
গতিশীল পরীক্ষা: ক্রেনটি সুচারুভাবে চলমান এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেশনাল পরীক্ষাগুলি পরিচালিত হয়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: সুরক্ষা মান এবং নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে সমস্ত অংশ এবং সিস্টেমগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয়।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।