কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন

একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন হ'ল একটি বিশেষ ক্রেন যা স্টিল মিলস এবং ফাউন্ড্রিগুলিতে গলিত ধাতু এবং ভারী কাস্টিং অপারেশন পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যখন এটি শিখা -প্রুফ হয়, এর অর্থ ক্রেনটি বিপজ্জনক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে জ্বলনযোগ্য গ্যাস, বাষ্প বা ধুলার কারণে বিস্ফোরণের ঝুঁকি রয়েছে।

একটি ফ্লেমপ্রুফ কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি
ডাবল গার্ডার কাঠামো - ভারী বোঝা তুলে নেওয়ার জন্য উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
ফ্লেমপ্রুফ বৈদ্যুতিক উপাদান-মোটরস, কন্ট্রোল প্যানেল এবং তারেরগুলি বিস্ফোরণ-প্রমাণ, বিপজ্জনক পরিবেশে ইগনিশন প্রতিরোধ করে।
উচ্চ তাপ প্রতিরোধের - উপাদানগুলি গলিত ধাতু থেকে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ভারী শুল্ক উত্তোলন ও ট্রলি-গলিত ধাতব ল্যাডস হ্যান্ডল করার জন্য উপযুক্ত বিশেষায়িত উত্তোলন প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত।
সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা-মসৃণ অপারেশনের জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) বা পিএলসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ।

মূল উপাদানগুলি: ভারবহন, মোটর

উত্সের স্থান: হেনান, চীন (মূল ভূখণ্ড)

ওয়ারেন্টি: 1.5 বছর

ওজন (কেজি): 25010 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

নিয়ন্ত্রণ মডেল: রিমোট কন্ট্রোল বা কেবিন নিয়ন্ত্রণ নিরোধক ক্রেন

উত্তোলন ব্যবস্থা: নিরোধক উত্তোলন ক্রেন

কাজের দায়িত্ব: একটি 5- এ 6 আইএসও এবং ফেম 2 এম ~ 3 এম ইনসুলেশন ক্রেন

ক্রেনের ধরণ: ডাবল গার্ডার ক্রেন

প্রধান বৈদ্যুতিক অংশ: স্নাইডার ব্র্যান্ড

ক্ষমতা: 10 টন নিরোধক ইওট ক্রেন

পাওয়ার উত্স: 220V, 380V, 400V, 415V, 440V 50\/60Hz 3 ফেজ

ক্রেন বৈশিষ্ট্য: নিরোধক ক্রেন

1. মেইন মরীচি

একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের প্রধান মরীচি অপারেশন চলাকালীন লোড সমর্থন এবং বিতরণ করার জন্য ডিজাইন করা একটি সমালোচনামূলক কাঠামোগত উপাদান।
1। কাঠামো এবং নকশা
ডাবল গার্ডার কনফিগারেশন: দুটি সমান্তরাল গার্ডার বর্ধিত লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
বক্স-টাইপ বা ld ালাইযুক্ত নকশা: সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত থেকে শক্তিশালী ওয়েল্ডগুলির সাথে চরম বোঝা এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে বানোয়াট।
ইন্টিগ্রেটেড রেল সিস্টেম: ট্রলি এবং উত্তোলনের জন্য সুচারুভাবে সরানোর জন্য রেল বা ট্র্যাক দিয়ে সজ্জিত।
2। উপাদান এবং শক্তি
উচ্চ-শক্তি নিম্ন অ্যালো স্টিল (এইচএসএলএ): স্থায়িত্ব, উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং ক্লান্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়।
তাপ-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য: ইস্পাত কল, ফাউন্ড্রি এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয়।
3। লোড ক্ষমতা এবং স্প্যান
ভারী শুল্ক উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা, সাধারণত 50 থেকে 500 টন বা তার বেশি লোড পরিচালনা করে।
স্প্যানটি ওয়ার্কশপ কাঠামোর ভিত্তিতে কাস্টমাইজ করা হয়, সাধারণত 10 মিটার থেকে 50 মিটার পর্যন্ত।
4। বিশেষ বৈশিষ্ট্য
অতিরিক্ত স্টিফেনারগুলির সাথে শক্তিশালী: ডিফ্লেশন প্রতিরোধ এবং অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য।
কাস্টম লিফটিং মেকানিজম সমর্থন: গলিত ধাতব হ্যান্ডলিংয়ের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী হুক বা বিশেষায়িত উত্তোলন ডিভাইসগুলির সাথে কাজ করে।
ইন্টিগ্রেটেড সুরক্ষা ব্যবস্থা: ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ ফাংশন এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত।

2.লিফটিং সিস্টেম

তিনি একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থা একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা ইস্পাত কল, ফাউন্ড্রি এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার শিল্প পরিবেশে ভারী বোঝা পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে এর মূল উপাদানগুলির একটি ওভারভিউ এখানে রয়েছে:
1। উত্তোলন ব্যবস্থা
উত্তোলন সিস্টেমটি নিয়ে গঠিত:
প্রধান উত্তোলন: প্রাথমিক উত্তোলন প্রক্রিয়া, সাধারণত একটি উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন উইঞ্চ বা উত্তোলন দিয়ে সজ্জিত।
সহায়ক হোস্ট (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে): হালকা লোড বা উপকরণগুলির সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য ব্যবহৃত।
2। উত্তোলন উপাদান
উত্তোলন ট্রলি: ডাবল গারডারে মাউন্ট করা, এটি অনুভূমিকভাবে সরে যায় এবং উত্তোলন বহন করে।
তারের দড়ি বা চেইন: ভারী শুল্ক, উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত তাপ-প্রতিরোধী উপাদান।
হুকস বা গ্রাবস: বিশেষায়িত হুকস (টুন্ডিশ হুকের মতো) বা গলিত ধাতব পাত্রে হ্যান্ডেল করার জন্য নকশাকৃত গ্র্যাবগুলি।
3। ড্রাইভ সিস্টেম
বৈদ্যুতিক মোটর: উত্তোলন এবং হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করুন।
গিয়ারবক্স এবং ব্রেক সিস্টেম: মসৃণ অপারেশন, গতি নিয়ন্ত্রণ এবং জরুরী ব্রেকিং নিশ্চিত করে।
4। সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
ওভারলোড সুরক্ষা: ক্রেনটিকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে তুলতে বাধা দেয়।
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি: এটি সর্বোচ্চ উচ্চতায় পৌঁছে গেলে উত্তোলন বন্ধ করে দেয়।
তাপ সুরক্ষা: চরম তাপ থেকে বৈদ্যুতিক উপাদান s াল।
5। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
কেবিন নিয়ন্ত্রণ: অপারেটর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ একটি তাপ ield ালানো কেবিনে বসে।
রিমোট কন্ট্রোল (al চ্ছিক): আরও ভাল নমনীয়তা এবং সুরক্ষার জন্য ওয়্যারলেস নিয়ন্ত্রণ।

3.গাড়ি

কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের শেষ গাড়িটি একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান যা ক্রেনটিকে তার মনোনীত ট্র্যাক বরাবর সমর্থন করে এবং সরিয়ে দেয়। এখানে একটি ওভারভিউ:
1 সংজ্ঞা এবং ফাংশন
এন্ড ট্রাক নামে পরিচিত শেষ গাড়িটি একটি ইস্পাত কাঠামো নিয়ে গঠিত যা চাকা এবং ড্রাইভ সিস্টেম রাখে, যা ক্রেনটিকে রানওয়ে বিমের সাথে যেতে দেয়। এটি ডাবল গার্ডার ব্রিজের উভয় প্রান্তে অবস্থিত।
2। মূল বৈশিষ্ট্য
ভারী শুল্ক ডিজাইন: বিশেষত ইস্পাত মিল এবং ফাউন্ড্রিগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য নির্মিত।
যথার্থ মেশিনযুক্ত চাকা: উচ্চ লোড এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সহ্য করতে নকল ইস্পাত বা নমনীয় আয়রনের তৈরি।
ড্রাইভ মেকানিজম: মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের জন্য মোটর, গিয়ারবক্স এবং ব্রেক দিয়ে সজ্জিত।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: গলিত ধাতু থেকে চরম তাপমাত্রা থেকে রক্ষা করতে তাপের ঝাল বা নিরোধক অন্তর্ভুক্ত।
অ্যান্টি-স্যা সিস্টেম: সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিশ্চিত করে লোডের সুইং হ্রাস করতে সহায়তা করে।
3। প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
লোড ক্ষমতা: সাধারণত ক্রেনের নকশার উপর নির্ভর করে 5 টন থেকে 500 টনেরও বেশি হয়।
হুইল কনফিগারেশন: 4, 8, বা আরও বেশি চাকা, লোড বিতরণের উপর নির্ভর করে।
গতি নিয়ন্ত্রণ: মসৃণ এবং শক্তি-দক্ষ চলাচলের জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) ব্যবহার করে।
উপাদান: শক্তিশালী ld ালাই সহ উচ্চ-শক্তি ইস্পাত।
4 .. কাজের প্রক্রিয়া
শেষের গাড়িগুলি মোটর দ্বারা চালিত হয় যা রানওয়ে বিমের সাথে ট্র্যাভেল চাকাগুলি চালিত করে।
ভারী গলিত ধাতু বা ings ালাই নিরাপদে পরিবহনের জন্য এই আন্দোলনটি উত্তোলন ব্যবস্থার সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়।

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা পুরো ক্রেন কাঠামোটি রানওয়ে বিমের সাথে চলতে দেয়। এটি স্থিতিশীল এবং সুনির্দিষ্ট পদ্ধতিতে ক্রেনটিকে সমর্থন এবং ড্রাইভ করার জন্য ডিজাইন করা বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত।
কাজের নীতি:
ক্রেনটি কন্ডাক্টর রেল বা ফেস্টুন কেবলগুলির মাধ্যমে বৈদ্যুতিক সরবরাহ দ্বারা চালিত।
বৈদ্যুতিক মোটরগুলি একটি গিয়ারবক্সের মাধ্যমে চাকাগুলি চালায়, রানওয়ে বরাবর ক্রেনটি সরিয়ে দেয়।
সুরক্ষা নিশ্চিত করতে থামার সময় ব্রেকিং সিস্টেমটি নিযুক্ত হয়।
স্পিড কন্ট্রোল নির্ভুলতার জন্য একক গতি, দ্বি-গতি বা ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) হতে পারে।
একটি কাস্টিং ক্রেনে ভ্রমণ ব্যবস্থার মূল বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ তাপমাত্রা এবং গলিত ধাতব বোঝা পরিচালনা করতে ভারী শুল্ক নকশা।
লোড সুইং রোধ করতে মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস।
ইস্পাত মিলগুলিতে লাডল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা অবস্থান।
কঠোর কাজের পরিবেশ সহ্য করার জন্য তাপ-প্রতিরোধী উপাদানগুলি।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা ক্রেনের মূল গার্ডারগুলির সাথে উত্তোলন এবং অন্যান্য উত্তোলন প্রক্রিয়াগুলির চলাচলকে সক্ষম করে। নীচে এই প্রক্রিয়াটির মূল দিকগুলি রয়েছে:
1. ওয়ার্কিং নীতি
যখন বিদ্যুৎ সরবরাহ করা হয়, মোটর গিয়ারবক্সটি চালায়, যা চাকাগুলিতে টর্ক স্থানান্তর করে।
ট্রলি ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনে রেলগুলির সাথে চলাফেরা করে।
ব্রেকিং সিস্টেম নিয়ন্ত্রিত ত্বরণ এবং হ্রাস নিশ্চিত করে।
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি ওভারট্রেভেল প্রতিরোধ করে এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
2। কাস্টিং ক্রেন ট্রলি মেকানিজমের বৈশিষ্ট্য
ভারী শুল্ক নির্মাণ: উচ্চ তাপমাত্রা এবং গলিত ধাতব হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা।
নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: সঠিক অবস্থানের জন্য মসৃণ আন্দোলন।
তাপ-প্রতিরোধী উপাদান: ইস্পাত উদ্ভিদের চরম পরিস্থিতি থেকে রক্ষা করে।
দ্বৈত-ড্রাইভ সিস্টেম (al চ্ছিক): উচ্চ-লোড ক্ষমতা এবং অপ্রয়োজনীয়তার জন্য।
সুরক্ষা ব্যবস্থা: বাফার, ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরী স্টপ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত।

6.ক্রেন চাকা

একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের ক্রেন হুইল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা রানওয়ে রেলগুলি বরাবর ক্রেনকে সমর্থন করে এবং সরিয়ে দেয়। এই চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি মিশ্রিত ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় এবং স্থায়িত্ব এবং পরিধানের প্রতিরোধের জন্য তাপ চিকিত্সা সহ্য করে।
1. ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনগুলির জন্য ক্রেন হুইলগুলির কী বৈশিষ্ট্য:
উপাদান: সাধারণত উচ্চতর লোড-বিয়ারিং ক্ষমতার জন্য 42crmo, 65mn, বা অন্যান্য উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল থেকে তৈরি।
2. ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া:
কাস্টিং: ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, ভাল প্রভাব প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
ফোরজিং: আরও টেকসই এবং ক্লান্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধী।
কঠোরতা: চাকা ট্র্যাড এবং ফ্ল্যাঞ্জ দীর্ঘতর পরিষেবা জীবনের জন্য কঠোরতা (এইচআরসি 40-50) বাড়ানোর জন্য তাপ-চিকিত্সা করা হয়।
3. টাইপস:
ড্রাইভ চাকা: গতির জন্য মোটরের সাথে সংযুক্ত।
নিষ্ক্রিয় চাকা: সমর্থনের জন্য ফ্রি-মুভিং চাকা।

7. ক্রেন হুক

কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের জন্য একটি ক্রেন হুক হ'ল ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্তোলন উপাদান, বিশেষত ইস্পাত কল এবং ফাউন্ড্রিগুলিতে। এই হুকগুলি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা, ভারী বোঝা এবং কঠোর কাজের পরিস্থিতি সহ্য করতে হবে।
1. কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন হুকের কী বৈশিষ্ট্য:
উপাদান: সাধারণত উচ্চ-শক্তিযুক্ত নকল ইস্পাত বা কাস্ট ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয় এবং পরিধানের জন্য স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে।
লোড ক্ষমতা: ভারী লোডের জন্য ডিজাইন করা, প্রায়শই 5 টন থেকে 500 টন পর্যন্ত।
তাপ প্রতিরোধের: উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে যেমন ফাউন্ড্রিগুলি কাজ করার জন্য বিশেষ তাপ-চিকিত্সা উপকরণ।

8. মোটর

একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের মোটর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা স্টিল মিল এবং ফাউন্ড্রিগুলিতে ভারী শুল্ক উত্তোলন পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আপনার যা জানা দরকার তা এখানে:
1। মোটরগুলির ধরণ
উত্তোলন মোটর:
উচ্চ-টর্ক, ভারী শুল্ক মোটর
সাধারণত তিন-ফেজ অ্যাসিনক্রোনাস মোটর ব্যবহার করে
প্রায়শই YZR\/YZP সিরিজের ক্ষত রটার মোটর (ধাতববিদ্যার জন্য ডিজাইন করা)
মসৃণ উত্তোলনের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত
ট্রলি ট্র্যাভেল মোটর:
ব্রিজ বরাবর ট্রলি সরানোর জন্য ব্যবহৃত
সাধারণত কাঠবিড়ালি খাঁচা বা ক্ষত রটার মোটর
সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)
ক্রেন ট্র্যাভেল মোটর:
রানওয়ে বরাবর পুরো ক্রেন চালায়
ভারী শুল্ক অপারেশনের জন্য প্রায়শই YZR সিরিজ স্লিপ-রিং মোটর
তাপ সুরক্ষা এবং কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

একটি শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং একটি সীমা স্যুইচ একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনে প্রয়োজনীয় সুরক্ষা উপাদান। তারা কীভাবে কাজ করে তা এখানে:
1। শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
এই সিস্টেমটি যখন ক্রেনটি কার্যকর হয় তখন দুর্ঘটনা রোধ করে এই অঞ্চলে শ্রমিকদের সতর্ক করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:
শ্রুতিমধুর অ্যালার্ম (বুজার\/সাইরেন) - চলাচল বা জরুরী পরিস্থিতিতে একটি উচ্চ শব্দ নির্গত করে।
ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম (ফ্ল্যাশিং বীকন\/লাইট) - ক্রেন গতি সম্পর্কে সতর্ক করার জন্য একটি উজ্জ্বল, ফ্ল্যাশিং আলো, বিশেষত শোরগোলের পরিবেশে।
স্বয়ংক্রিয় অ্যাক্টিভেশন - ক্রেনটি চলন্ত, উত্তোলন বা লোডগুলি হ্রাস করতে শুরু করার সময় অ্যালার্মটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রিগার করে।
2। সীমা সুইচ
ক্রেনের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে সীমাবদ্ধ সুইচগুলি ইনস্টল করা হয়। প্রধান প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে:
ট্র্যাভেল সীমা স্যুইচ - সংঘর্ষগুলি রোধ করতে ক্রেনটিকে তার নির্ধারিত পথের বাইরে যেতে বাধা দেয়।
উত্তোলন সীমা স্যুইচ-তারের দড়ির ক্ষতি বা লোড ড্রপ এড়িয়ে ওভার-হোস্টিং বা অতিরিক্ত হ্রাস থেকে হুককে বাধা দেয়।
জরুরী সীমা স্যুইচ - ত্রুটিযুক্ত হওয়ার ক্ষেত্রে বিদ্যুৎ কাটাতে ব্যর্থতা হিসাবে কাজ করে।
এই উপাদানগুলি একটি কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন পরিচালনার ক্ষেত্রে সুরক্ষা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা বাড়ায়, যা সাধারণত ইস্পাত মিল, ফাউন্ড্রি এবং ভারী শুল্ক শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

10. সাফটি ডিভাইস

1. সরঞ্জাম, অপারেটর এবং কাজের পরিবেশের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনগুলি ing ালাইয়ের জন্য সাফটি ডিভাইসগুলি প্রয়োজনীয়। এই ক্রেনগুলিতে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ সুরক্ষা ডিভাইস এখানে রয়েছে:
2. ওভারলোড সীমাবদ্ধতা: এই ডিভাইসটি ক্রেনটিকে রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়। যদি লোড সর্বাধিক নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে সিস্টেমটি একটি সতর্কতা সক্রিয় করবে বা ক্ষতি বা দুর্ঘটনা রোধ করতে ক্রেনটি বন্ধ করে দেবে।

3. লিমিট সুইচগুলি: এই সুইচগুলি ক্রেনের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে এবং এটিকে তার নিরাপদ অপারেটিং পরিসীমা অতিক্রম করতে বাধা দেয়। ট্রলির ভ্রমণ এবং উত্তোলনের উল্লম্ব আন্দোলনের জন্য সাধারণত সীমাবদ্ধ সুইচ রয়েছে।
৪. এমারজেন্সি স্টপ বোতাম: একটি সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য জরুরী স্টপ বোতামটি অপারেটরদের জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে ক্রেনটি থামানোর অনুমতি দেয়। এই ডিভাইসটি নিশ্চিত করে যে সুরক্ষার জন্য তাত্ক্ষণিক হুমকি থাকলে ক্রেনটি দ্রুত বন্ধ করা যায়।
৫. ওয়ার্নিং লাইট এবং অ্যালার্ম: ভিজ্যুয়াল বা শ্রুতিমধুর সংকেতগুলি অপারেটর এবং আশেপাশের কর্মীদের বিপজ্জনক অবস্থার বিষয়ে যেমন ওভারলোডিং বা ত্রুটিযুক্ত সরঞ্জাম সম্পর্কে সতর্ক করতে ব্যবহৃত হয়।
Sas। সাফটি রেলিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ: এগুলি দুর্ঘটনাজনিত জলপ্রপাত রোধে ক্রেনের ওয়াকওয়ে, প্ল্যাটফর্ম এবং অন্যান্য অ্যাক্সেসযোগ্য অঞ্চলগুলির চারপাশে ইনস্টল করা আছে।

11. কন্ট্রোল মোড

একটি ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ মোডটি বিভিন্ন ধরণের অটোমেশন এবং ব্যবহারকারী নিয়ন্ত্রণের বিভিন্ন স্তরের সাথে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। এখানে সর্বাধিক সাধারণ নিয়ন্ত্রণ মোড রয়েছে:
দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত নিয়ন্ত্রণ):
এটি সর্বাধিক সাধারণ এবং traditional তিহ্যবাহী মোড।
ক্রেন অপারেটর একটি হ্যান্ডহেল্ড পেন্ডেন্ট কন্ট্রোলার ব্যবহার করে যা একটি তারের মাধ্যমে ক্রেনের সাথে সংযুক্ত থাকে।
দুলটিতে সাধারণত উত্তোলন, হ্রাস, ক্রেনটি বাম\/ডানদিকে সরানো এবং ট্রলি নিয়ন্ত্রণের জন্য বোতামগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
রেডিও রিমোট কন্ট্রোল:
এই মোডটি ওয়্যারলেস নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, যেখানে অপারেটর ক্রেনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে বোতাম বা জয়স্টিক সহ একটি হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস ব্যবহার করে।
এটি দুল নিয়ন্ত্রণের তুলনায় আরও গতিশীলতা সরবরাহ করে যেহেতু অপারেটরটির ক্রেনের স্থির অবস্থানের কাছাকাছি থাকার দরকার নেই।
কেবিন নিয়ন্ত্রণ (অপারেটরের কেবিন):
ক্রেনের ক্রেনের সাথে একটি কেবিন সংযুক্ত রয়েছে, সাধারণত গার্ডার বা ট্রলিতে।
অপারেটর উত্তোলন, ভ্রমণ এবং ট্রলি চলাচল পরিচালনা করতে জয়স্টিকস বা অন্যান্য বোতামগুলি ব্যবহার করে কেবিনের মধ্যে থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
এই মোডটি বৃহত্তর ক্রেনগুলির জন্য সাধারণ, বর্ধিত দৃশ্যমানতা এবং নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (স্বয়ংক্রিয় অপারেশন):
এই মোডে, ক্রেনটি ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই স্বায়ত্তশাসিতভাবে কাজ করে।
সেন্সর, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) এবং কম্পিউটার সিস্টেমগুলি প্রিসেট প্রোগ্রাম বা লোড সেন্সিংয়ের উপর ভিত্তি করে ক্রেনের চলাচল স্বয়ংক্রিয় করতে ব্যবহৃত হয়।
সাধারণত উচ্চ স্বয়ংক্রিয় গুদামগুলিতে বা পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়।

12.স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

• লোড ক্ষমতা বৃদ্ধি: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় বৃহত্তর লোডগুলি হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাস্টিং আরও কাঠামোগত শক্তি সরবরাহ করে, এটি উত্পাদন, নির্মাণ এবং শিপিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

  উন্নত স্থায়িত্ব: ডাবল গার্ডার ডিজাইন আরও ভাল ভারসাম্য এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, অপারেশনের সময় ক্রেনের অস্থিরতার ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি ভারী এবং ভারী বোঝা তুলতে নিরাপদ করে তোলে।

  উচ্চ উত্তোলন উচ্চতা: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি আরও শক্তিশালী কাঠামোর কারণে লম্বা উত্তোলন উচ্চতাগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে, উত্তোলনকে অবাধে চলাচল করার জন্য আরও ছাড়পত্র দেয়।

  বর্ধিত স্থায়িত্ব: কাস্টিং প্রক্রিয়াটি ক্রেনের উপাদানগুলিতে বিশেষত গার্ডারগুলিতে একটি উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। এটি সময়ের সাথে সাথে দীর্ঘতর অপারেশনাল জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়গুলিতে অনুবাদ করে।

  দক্ষ অপারেশন: একটি ডাবল গার্ডার ডিজাইনের সাহায্যে, উত্তোলনটি ক্রেনের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর ভ্রমণ করে, বৃহত্তর কভারেজ সরবরাহ করে এবং বৃহত অঞ্চলে একাধিক ক্রেনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যা অপারেশনাল দক্ষতা অনুকূল করতে পারে।

• ইস্পাত মিল এবং ফাউন্ড্রি:

  ইস্পাত মিল এবং ফাউন্ড্রিগুলিতে, এই ক্রেনগুলি ভারী ইস্পাত বিলেট, গলিত ধাতু বা বড় ings ালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

  তারা গলিত ধাতব লাডস, ছাঁচ এবং দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে কাস্টিং পণ্যগুলি উত্তোলন এবং পরিবহন করতে পারে।

  ভারী উত্পাদন উদ্ভিদ:

  এই ক্রেনগুলি ভারী উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত বৃহত যন্ত্রপাতি, উপাদান এবং সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার জন্য আদর্শ।

  তারা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বড় মোটর, টারবাইন বা অন্যান্য বৃহত যান্ত্রিক অংশগুলির মতো ভারী বোঝা বহন করতে পারে।

  শিপ বিল্ডিং এবং ডকইয়ার্ডস:

  জাহাজ, ইঞ্জিন এবং অন্যান্য জাহাজের উপাদানগুলির ভারী বিভাগগুলি তুলে নেওয়ার জন্য শিপ বিল্ডিংয়ে ব্যবহৃত।

  উচ্চ ক্ষমতা এবং নির্ভুলতা বড় আকারের উপকরণগুলির দক্ষ পরিচালনার অনুমতি দেয়।

  নির্মাণ সাইট:

  নির্মাণে, এই ক্রেনগুলি বড় কংক্রিট উপাদান, ইস্পাত বিম বা কাঠামোগত উপাদানগুলি সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

  তারা সেতু, উচ্চ-বৃদ্ধি বিল্ডিং বা শিল্প কাঠামো নির্মাণের সময় ভারী উত্তোলনের কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে।

  গুদাম ও বিতরণ কেন্দ্র:

  এই ক্রেনগুলি ভারী পণ্য উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য গুদামগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, বিশেষত যারা ভারী এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলনের প্রয়োজন।

  তাদের শক্তিশালী নকশা তাদের বড় স্টোরেজ উপকরণ যেমন ধাতব কয়েল, বড় প্যালেট বা পাত্রে পরিচালনা করতে দেয়।

1. নকশা এবং পরিকল্পনা

ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন:এর মধ্যে প্রয়োজনীয় উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান, লিফটের উচ্চতা এবং ক্রেনের অপারেশনাল পরিবেশ নির্ধারণ করা অন্তর্ভুক্ত।

উপকরণ নির্বাচন:গার্ডার, বিমস এবং উত্তোলন প্রক্রিয়াগুলির জন্য ইস্পাত সহ ক্রেনের জন্য উপকরণগুলি শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে নির্বাচিত হয়।

নকশা খসড়া:ক্রেনের চূড়ান্ত নকশাটি গার্ডার, উত্তোলন প্রক্রিয়া, ট্রলি, বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য স্পেসিফিকেশন সহ খসড়া তৈরি করা হয়।

2. উপাদান প্রস্তুতি

ইস্পাত কাটা এবং প্রস্তুতি:স্টিল প্লেট এবং বিমগুলি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারগুলিতে কেটে প্রস্তুত করা হয়।

কাস্টিং উপাদান:নির্দিষ্ট উপাদানগুলির কাস্টিংয়ের জন্য (যেমন শেষ ট্রাক বা ট্রলি পার্টস), বিশেষায়িত ধাতব ing ালাই প্রক্রিয়াগুলি শক্তিশালী, টেকসই উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

3. কাস্টিং

ছাঁচ তৈরি:কাস্টিংয়ের প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য, ক্রেন এন্ড ট্রাক বা চাকার মতো অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট মাত্রার উপর ভিত্তি করে ছাঁচগুলি তৈরি করা হয়।

গলে ও ing ালাও:ইস্পাত বা অন্যান্য ধাতব অ্যালোগুলি একটি চুল্লিতে গলে যায়, তারপরে প্রয়োজনীয় ক্রেন উপাদানগুলি গঠনের জন্য প্রস্তুত ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয়। বায়ু বুদবুদ বা অসম বিতরণের মতো ত্রুটিগুলি রোধ করতে এই পদক্ষেপটি অবশ্যই সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

কুলিং এবং পরিদর্শন:অংশগুলি কাস্ট করা হয়ে গেলে তাদের শীতল হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়। শীতল পরবর্তী, এগুলি মানের জন্য পরিদর্শন করা হয় এবং কাস্টিংয়ের যে কোনও ত্রুটি সংশোধন করা হয়।

4. ওয়েল্ডিং এবং বানোয়াট

গার্ডারদের সমাবেশ:বানোয়াট গার্ডারগুলি (ক্রেনের মূল অনুভূমিক বিমগুলি) সুনির্দিষ্ট ld ালাই কৌশলগুলি ব্যবহার করে একসাথে ld ালাই করা হয়।

কাঠামোগত উপাদান সমাবেশ:ব্রিজ, ট্রলি এবং উত্তোলন প্রক্রিয়াগুলির মতো অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলি একত্রিত হয়। এর মধ্যে একসাথে ld ালাই বা বোল্টিং অংশ জড়িত।

শেষ ট্রাক এবং ট্রলি সিস্টেম:এই অংশগুলি, প্রায়শই কাস্ট উপাদানগুলি থেকে তৈরি, চাকা, মোটর এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াগুলির সাথে একত্রিত হয়।

5. মেশিনিং এবং সমাপ্তি

যন্ত্র:ক্রেন উপাদানগুলি, বিশেষত সুনির্দিষ্ট আন্দোলন জড়িত (যেমন চাকা বা রেল সিস্টেম), মসৃণ অপারেশনের জন্য মেশিন করা হয়।

পৃষ্ঠের চিকিত্সা:অংশগুলি জারা রোধ করতে এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য পেইন্টিং, গ্যালভানাইজিং বা লেপের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।

পরিদর্শন:সমস্ত অংশ ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন এবং মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য অবিচ্ছিন্ন মানের নিয়ন্ত্রণ চেকগুলি করা হয়।

6. সমাবেশ ও সংহতকরণ

চূড়ান্ত সমাবেশ:সমস্ত উপাদান ক্রেনের চূড়ান্ত সমাবেশের জন্য একত্রিত করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে গার্ডারগুলি মাউন্ট করা, উত্তোলন প্রক্রিয়া সংযুক্ত করা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন করা।

বৈদ্যুতিক সংহতকরণ:মোটর, নিয়ন্ত্রণ এবং সেন্সর সহ বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি সংহত এবং পরীক্ষা করা হয়।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।

গরম ট্যাগ: কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন, চীন কাস্টিং ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা