Qdy মেটালার্জিক্যাল কাস্টিং ব্রিজ ক্রেন

QDy মেটালার্জিক্যাল কাস্টিং ব্রিজ ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের– প্রচন্ড তাপ সহ পরিবেশে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রায়ই তাপ{0}}প্রতিরোধী উপাদান এবং কুলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে।

ভারী লোড ক্ষমতা- সাধারণত থেকে রেঞ্জ5 টন থেকে 500 টনের বেশিআবেদনের উপর নির্ভর করে।

মজবুত নির্মাণ– প্রভাব এবং ক্রমাগত ভারী-শুল্ক ব্যবহার সহ্য করার জন্য শক্তিশালী ইস্পাত কাঠামো।

বিশেষায়িত উত্তোলন প্রক্রিয়া- এর মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেফাউন্ড্রি হুক, ল্যাডেল হ্যান্ডলিং সিস্টেম বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লিফটিং ডিভাইসগলিত ধাতু হ্যান্ডলিং জন্য.

নিরাপত্তা ব্যবস্থা- দিয়ে সজ্জিতডুয়াল ব্রেকিং সিস্টেম, ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ এবং তাপ রক্ষাঅপারেটরের নিরাপত্তার জন্য।

যথার্থ নিয়ন্ত্রণ- গলিত ধাতু নিরাপদে হ্যান্ডেল করার জন্য মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট উত্তোলন এবং ট্রাভার্সিং আন্দোলন।

কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্প- সঙ্গে মানানসই করা যেতে পারেবিস্ফোরণ-প্রমাণ, ধূলিকণা-প্রমাণ, বা উত্তাপযুক্ত উপাদানকাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে।

 

শ্রেণীবিভাগ:

QDy (A5~A8 ওয়ার্ক ক্লাস)– হেভি{{0}ডিউটি ​​মেটালার্জিকাল ক্রেনের স্ট্যান্ডার্ড ডিউটি।

YZS (বিশেষ কাস্টিং ক্রেন)- বিশেষ করে স্টিল মিলগুলিতে ল্যাডেল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য।

QDY (অন্তরক বা বিস্ফোরণ-প্রুফ ভেরিয়েন্ট)- বিপজ্জনক পরিবেশের জন্য।

 

মূল উপাদান: বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, পাম্প

উৎপত্তি স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-পরিদর্শন:প্রদান করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে

নকশা: ডাবল মরীচি

কার্যকারিতা: উচ্চ দক্ষতা

অপারেটিং গতি: উচ্চ গতির অপারেশন

স্থিতিশীলতা: অ্যান্টি-সুইং ফাংশন

রঙ: ঐচ্ছিক

পাওয়ার উত্স: 110V/220V/230V/380V/440V, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 7.5-31.5 মি

দQDy মেটালার্জিক্যাল কাস্টিং ব্রিজ ক্রেনভারী ভার, উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর শিল্প পরিবেশ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান নিয়ে গঠিত। নীচে এর প্রধান উপাদানগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:

 

1. ব্রিজ গার্ডার (প্রধান বিম এবং শেষ গাড়ি)

ফাংশন:পুরো ক্রেন কাঠামোকে সমর্থন করে এবং রানওয়ে রেল বরাবর চলে।

বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (Q235B, Q345B, বা উচ্চ তাপ প্রতিরোধের জন্য খাদ ইস্পাত) দিয়ে তৈরি।

ভারী বোঝার জন্য চাঙ্গা করা হয় (সাধারণত5-500 টন).

অন্তর্ভুক্ত হতে পারেতাপ-প্রতিরোধী আবরণগলিত ধাতু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য.

 

2. উত্তোলন প্রক্রিয়া

ফাংশন:গলিত ধাতুর লাডল সহ ভারী ভার তুলে ও কমায়।

উপাদান:

বৈদ্যুতিক উত্তোলনবাউইঞ্চ সিস্টেম(ভারী লোড জন্য)।

তারের দড়ি এবং হুক ব্লক(উচ্চ তাপমাত্রার জন্য তাপ-প্রতিরোধী দড়ি)।

ডুয়াল ব্রেকিং সিস্টেম(নিরাপত্তার জন্য জরুরী ব্যাকআপ)।

ল্যাডল হুক(কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ নকল ইস্পাত হুক)।

3. ট্রলি (কাঁকড়া ইউনিট)

ফাংশন:লোডের অবস্থানে ব্রিজ গার্ডার বরাবর অনুভূমিকভাবে সরে যায়।

উপাদান:

ট্রলি ফ্রেম(চাকা সহ ইস্পাত কাঠামো)।

ভ্রমণ মোটর এবং গিয়ারবক্স(মসৃণ আন্দোলনের জন্য)।

সীমা সুইচ(অধিক-ভ্রমণে বাধা দেয়)।

 

4. শেষ ট্রাক (শেষ গাড়ি)

ফাংশন:ব্রিজের গার্ডারকে সমর্থন করে এবং ক্রেনটিকে রানওয়ে বরাবর চলাচল করতে দেয়।

উপাদান:

চাকা এবং বাফার(মসৃণ ভ্রমণের জন্য শক-শোষণকারী)।

ড্রাইভ মোটর এবং রিডুসার(অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের জন্য)।

রেল ক্ল্যাম্পস(অলস অবস্থায় ক্রেন সুরক্ষিত করার জন্য ঐচ্ছিক)।

5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম

ফাংশন:ক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণ ক্রেন অপারেশন.

উপাদান:

ক্যাব কন্ট্রোল বা রিমোট/পেন্ডেন্ট কন্ট্রোল(অপারেটর ইন্টারফেস)।

ফেস্টুন বা কন্ডাক্টর বার সিস্টেম(রানওয়ে বরাবর বিদ্যুৎ সরবরাহ)।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs)(মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য)।

ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরী স্টপ(নিরাপত্তা ব্যবস্থা)।

6. নিরাপত্তা ও সহায়ক উপাদান

তাপ ঢাল এবং নিরোধক(গলিত ধাতু তাপ থেকে উপাদান রক্ষা করে)।

অ্যান্টি-সোয়ে সিস্টেম(কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে লোড সুইংিং হ্রাস করে)।

ল্যাডল টিপিং মেকানিজম(ফাউন্ড্রিতে নিয়ন্ত্রিত ঢালার জন্য)।

বিস্ফোরণ-প্রমাণ বিকল্প(বিপজ্জনক পরিবেশের জন্য)।

7. রানওয়ে সিস্টেম

ফাংশন:ক্রেনের গতিবিধি সমর্থন করে।

উপাদান:

রানওয়ে বিম এবং রেল(ভারী-ডিউটি ​​ইস্পাত ট্র্যাক)।

রেল ক্লিপ এবং ফাস্টেনার(স্থানে রেল সুরক্ষিত করে)।

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

দQDY ধাতুবিদ্যা ঢালাই সেতু ক্রেনবিশেষভাবে ভারী-শুল্ক, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ যেমন স্টিল প্ল্যান্ট এবং ফাউন্ড্রিগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এর মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

1. উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের

ব্যবহার করেতাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, সিরামিক ফাইবার নিরোধক, এবং বিশেষ আবরণগলিত ধাতব স্প্ল্যাশ এবং চরম তাপ সহ্য করতে (পর্যন্ত800 ডিগ্রীকিছু ক্ষেত্রে)।

কঠোর ধাতব পরিবেশে জারণ এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধী।

2. ভারী লোড ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব

হ্যান্ডেল5–500+ টন, চাঙ্গা গার্ডার এবং উচ্চ-শক্তির অ্যালয় হুক সহ।

দৃঢ় নির্মাণ এমনকি অধীনে দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত24/7 একটানা অপারেশন.

3. উন্নত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

ডুয়াল ব্রেকিং সিস্টেম(যান্ত্রিক + ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক) ব্যর্থ-নিরাপদ লোড হোল্ডিংয়ের জন্য।

ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ, এবং অ্যান্টি{0}} সংঘর্ষের ব্যবস্থাদুর্ঘটনা রোধ করতে।

মই নিরাপত্তা হুকপরিবহনের সময় গলিত ধাতু ছড়িয়ে পড়া প্রতিরোধ করুন।

4. নির্ভুলতা এবং মসৃণ অপারেশন

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) নিয়ন্ত্রণমসৃণ ত্বরণ/ক্ষয় নিশ্চিত করে।

বিরোধী-প্রযুক্তিলোড সুইংিং কম করে, কাস্টিং অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

লেজার পজিশনিং(ঐচ্ছিক) ঢালা অ্যাপ্লিকেশনে সঠিক ল্যাডেল বসানোর জন্য।

5. বিশেষ প্রয়োজনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য

পাওয়া যায়বিস্ফোরণ-প্রমাণ, উত্তাপ, বা ধূলিকণা-প্রমাণবৈকল্পিক

দিয়ে সজ্জিত করা যায়ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লিফট, গ্র্যাব বালকেট, বা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ.

 

এই ক্রেন প্রয়োজন শিল্পে অপরিহার্যভারী, উচ্চ-তাপমাত্রা উপাদান পরিচালনা:

1. স্টিল মিলস ও আয়রনওয়ার্কস

পরিবহনগলিত ধাতু ladlesচুল্লি, রূপান্তরকারী এবং ঢালাই এলাকার মধ্যে।

হ্যান্ডলিংingots, slabs, এবং billetsরোলিং মিলের মধ্যে।

2. ফাউন্ড্রিজ এবং কাস্টিং ওয়ার্কশপ

সঙ্গে molds মধ্যে গলিত ধাতু ঢালাল্যাডল-টিপিং মেকানিজম.

চলন্তবালি ছাঁচ, ঢালাই, এবং সমাপ্ত ধাতু পণ্য.

3. নন-লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ (অ্যালুমিনিয়াম, তামা, দস্তা)

হ্যান্ডলিংগলিত অ্যালুমিনিয়ামের পাত্রবাতামা anodesগলিত উদ্ভিদে

লোড/আনলোড হচ্ছেধাতু স্ক্র্যাপইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা গ্র্যাব অ্যাটাচমেন্ট সহ।

4. ভারী ফোরজিং এবং ভারী যন্ত্রপাতি উত্পাদন

পরিবহনবড় নকল অংশ(যেমন, টারবাইন ব্লেড, জাহাজের উপাদান)।

সাহায্য করছেপ্রেস এবং হাতুড়ি forgingঅপারেশন

5. বিপজ্জনক পরিবেশ

বিস্ফোরণ-প্রমাণ সংস্করণগ্যাস-সমৃদ্ধ বা দাহ্য এলাকার জন্য।

উত্তাপক সারসবৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) দোকানগুলির জন্য বৈদ্যুতিক বিপদ প্রতিরোধ করতে।

 

একটি উত্পাদন প্রক্রিয়াQDY ধাতুবিদ্যা ঢালাই সেতু ক্রেনস্থায়িত্ব, তাপ প্রতিরোধের, এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং বিশেষ প্রকৌশল জড়িত। নীচে উত্পাদন পদ্ধতির একটি ধাপ-দ্বারা-পদক্ষেপ রয়েছে:

1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং

লোড এবং পরিবেশ বিশ্লেষণ- জন্য গণনাউত্তোলন ক্ষমতা (5–500+ টন), স্প্যান, এবং তাপ প্রতিরোধের।

CAD/3D মডেলিং- স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, স্ট্রেস সিমুলেশন (এফইএ), এবং সম্মতিISO, FEM, বা GB মান.

কাস্টমাইজেশন– ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্য (বিস্ফোরণ-প্রুফিং, উত্তাপ উত্তোলন, স্বয়ংক্রিয়তা) একীভূত।

 

2. উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

প্রধান গার্ডার এবং শেষ গাড়ি– উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (Q345B, Q460C) বা তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত।

তারের দড়ি এবং হুক- বিশেষতাপ-চিকিত্সা করা মিশ্র ইস্পাত(গলিত ধাতু পরিচালনার জন্য)।

বৈদ্যুতিক উপাদান– উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কেবল, মোটর, এবং নিরোধক উপকরণ।

 

3. মূল উপাদান নির্মাণ

উ: ব্রিজ গার্ডার নির্মাণ

কাটিং এবং ওয়েল্ডিং- নির্ভুলতার জন্য CNC প্লাজমা/লেজার কাটা;নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)উচ্চ-শক্তির জয়েন্টগুলির জন্য।

তাপ চিকিত্সা– বিকৃতি রোধ করতে স্ট্রেস-এনিলিং উপশম।

মেশিনিং- তুরপুন, মিলিং, এবং সমাবেশ নির্ভুলতার জন্য পৃষ্ঠ নাকাল.

খ. উত্তোলন ও ট্রলি সমাবেশ

ড্রাম এবং গিয়ারবক্স উত্তোলন করুন- মসৃণ অপারেশন জন্য মেশিন; অধীনে পরীক্ষিত1.25x রেটেড লোড.

তাপ-প্রতিরোধী ব্রেক– দ্বৈত-ডিস্ক বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রেক ব্যর্থ-নিরাপদ ধরে রাখার জন্য।

ল্যাডল হুক এবং সেফটি ল্যাচ- ফাটলগুলির জন্য নকল এবং অতিস্বনক পরীক্ষা করা হয়েছে।

C. শেষ ট্রাক এবং রানওয়ে সিস্টেম

চাকা এবং রেল মেশিনিং- দীর্ঘ পরিধান জীবনের জন্য শক্ত ইস্পাত চাকা.

ড্রাইভ মোটর এবং রিডুসার- দিয়ে সজ্জিতঅ্যান্টি- স্কিড মেকানিজমভারী বোঝার জন্য।

 

4. বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন

ফেস্টুন/কন্ডাক্টর বার সিস্টেম- রানওয়ে বরাবর বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs)- মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি দক্ষতার জন্য।

নিরাপত্তা সার্কিট- ওভারলোড সেন্সর, সীমা সুইচ, এবং জরুরী স্টপ।

অপারেটর নিয়ন্ত্রণ- দুল, কেবিন, বাদূরবর্তী/স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম.

 

5. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং জারা সুরক্ষা

স্যান্ডব্লাস্টিং (SA 2.5 গ্রেড)- মরিচা অপসারণ করে এবং পেইন্ট আনুগত্য উন্নত করে।

উচ্চ-টেম্প পেইন্ট/লেপ– জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার + তাপ-প্রতিরোধী টপকোট (পর্যন্ত800 ডিগ্রী).

সমালোচনামূলক উপাদান নিরোধক- হুক এবং দড়িতে সিরামিক ফাইবার বা অবাধ্য আবরণ।

 

6. সমাবেশ এবং পরীক্ষা

উ: প্রি-অ্যাসেম্বলি চেক

গার্ডার, ট্রলি এবং শেষ গাড়ির মাত্রিক পরিদর্শন।

রানওয়ে রেল এবং ক্রেন ট্র্যাকের প্রান্তিককরণ।

B. লোড টেস্টিং (আইএসও 4310 / জিবি স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী)

না-লোড টেস্ট- মোটর, ব্রেক এবং ভ্রমণ ফাংশন পরীক্ষা করে।

স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা – 1.25x রেট করা ক্ষমতা10+ মিনিটের জন্য।

ডাইনামিক লোড টেস্ট – 1.1x রেট করা ক্ষমতাবারবার আন্দোলনের সাথে।

ইমার্জেন্সি ব্রেক টেস্ট- ব্যর্থ-নিরাপদ প্রক্রিয়া যাচাই করে।

C. তাপ প্রতিরোধের বৈধতা (ফাউন্ড্রি ক্রেনের জন্য)

সিমুলেটেড উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজার (যদি প্রয়োজন হয়)।

 

7. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

বিচ্ছিন্ন করা (যদি প্রয়োজন হয়)- বড় ক্রেনগুলির জন্য, উপাদানগুলি আলাদাভাবে পাঠানো হয়।

অ্যান্টি-জারা প্যাকেজিং- ভিসিআই ফিল্ম বা বিদেশী পরিবহনের জন্য ডেসিক্যান্ট।

ডকুমেন্টেশন- ম্যানুয়াল, পরীক্ষার রিপোর্ট, এবং সার্টিফিকেশন (CE, ISO, GOST, ইত্যাদি)।

 

8. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (অন-সাইটে)

রানওয়ে সারিবদ্ধকরণ এবং ক্রেন পুনরায় একত্রিত করা।

চূড়ান্ত লোড পরীক্ষা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷