একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেন রেডিও রিমোট কন্ট্রোল

মূল উপাদানগুলি: গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 10000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহিত

ইউনিট বিক্রয়: একক আইটেম

একক প্যাকেজ আকার: 600x300x300 সেমি

একক মোট ওজন: 200। 000 কেজি

 

 

 

1. মেইন মরীচি

ডিজাইন বৈশিষ্ট্য
প্রকার: স্প্যান এবং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে আই-বিম বা বক্স-টাইপ গার্ডার।

উপাদান: উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত ইস্পাত (Q235B বা Q345B)।

বানোয়াট:

সিএনসি কাটিয়া এবং স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং।

ফ্ল্যাঞ্জ এবং ওয়েব প্লেট সুনির্দিষ্টভাবে একত্রিত এবং ld ালাই করা হয়।

ডিফ্লেশন এবং ক্যাম্বার ক্রেন মান অনুসারে নিয়ন্ত্রণ করা হয় (যেমন, এফইএম, ডিআইএন, জিবি)।

পৃষ্ঠের চিকিত্সা:

SA2.5 স্ট্যান্ডার্ডে স্যান্ডব্লাস্ট করা।

অ্যান্টি-রাস্ট প্রাইমার + টপকোট (রঙ কাস্টমাইজযোগ্য)।

 

2.লিফটিং সিস্টেম

1) বৈদ্যুতিক উত্তোলন
প্রকার: তারের দড়ি উত্তোলন (সাধারণত সিডি\/এমডি মডেল) বা বৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলন।

মাউন্টিং: মূল মরীচি, পাশের মাউন্ট বা সেন্ট্রালের নীচের অংশ থেকে স্থগিত।

উত্তোলন ক্ষমতা: 0। 5 টন থেকে 20 টন (একক গার্ডার ক্রেনের জন্য) থেকে শুরু করে।

উত্তোলন উচ্চতা: সাধারণত 6 মি থেকে 30 মি, কাস্টমাইজযোগ্য।

মোটর: তাপীয় সুরক্ষা সহ উচ্চ-দক্ষতার কাঠবিড়ালি খাঁচা বা মেরু-পরিবর্তনকারী মোটর।

গিয়ারবক্স: উচ্চ টর্ক এবং নির্ভুলতা সহ হেলিকাল বা গ্রহের গিয়ার্স।

2) দড়ি ড্রাম এবং তারের দড়ি
ড্রাম: দড়ি ওভারল্যাপ রোধ করতে নির্ভুলতা মেশিন, খাঁজকাটা।

তারের দড়ি: গ্যালভানাইজড বা নন-গ্যালভ্যানাইজড স্টিল তারের দড়ি, উচ্চ টেনসিল শক্তি, অ্যান্টি-রোটেশন টাইপ (যদি প্রয়োজন হয়)।

3) হুক ব্লক
উপাদান: নকল ইস্পাত, তাপ চিকিত্সা।

নকশা: একক বা ডাবল শেভ; 360 ডিগ্রি ঘূর্ণন al চ্ছিক।

সুরক্ষা: সুরক্ষা ল্যাচ এবং ওভারলোড সেন্সর (al চ্ছিক) দিয়ে সজ্জিত।

3.গাড়ি

1) কাঠামো এবং নকশা
উপাদান: উচ্চ মানের কিউ 235 বি বা কিউ 345 বি স্টিল।

নির্মাণ: ঝালাই বক্স-টাইপ বা ইউ-বিম কাঠামো, বানোয়াটের পরে স্ট্রেস-মুক্ত।

সংযোগ: সহজ সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল মরীচিটিতে বোল্ট বা ld ালাই করা।

যথার্থ মেশিনিং: সমস্ত চাকা অ্যাক্সেলস, পিন গর্ত এবং মোটর মাউন্টিংগুলি সারিবদ্ধকরণ এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য সিএনসি মেশিনযুক্ত।

2) উপাদান অন্তর্ভুক্ত
ট্র্যাভেল হুইলস: ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ সহ নকল কার্বন ইস্পাত; দীর্ঘ পরিধানের জীবনের জন্য পৃষ্ঠ-শক্ত করা।

ড্রাইভ ইউনিট (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে): মোটরযুক্ত ভ্রমণের জন্য মোটর এবং রেডুসারের সাথে সংহত।

বাফার ডিভাইস: ভ্রমণের সময় প্রভাব শোষণ করতে রাবার বাম্পার বা স্প্রিং বাফারগুলি প্রান্তে মাউন্ট করা।

রেল সুইপার (al চ্ছিক): রানওয়ে রেলগুলিতে ধ্বংসাবশেষ প্রতিরোধ করে।

সীমাবদ্ধ সুইচগুলি: ভ্রমণের সীমাতে পৌঁছানোর সময় ক্রেনটি বন্ধ করতে উভয় প্রান্তে ইনস্টল করা।

 

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) ড্রাইভ কনফিগারেশন
প্রকার: মোটর + রিডুসার অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করে মোটরযুক্ত ড্রাইভ।

বিন্যাস: সাধারণত শেষ ক্যারেজের জন্য একটি ড্রাইভ ইউনিট (হয় এক-পাশের ড্রাইভ বা দ্বৈত-পাশের সিঙ্ক্রোনাইজড ড্রাইভ)।

সংক্রমণ: মোটর এবং চাকা অক্ষের মধ্যে গিয়ার কাপলিং বা সরাসরি সংযোগ।

হুইল ড্রাইভ: রাবার বা ইস্পাত-প্রলিপ্ত ড্রাইভিং চাকা, অ্যান্টি-স্লিপ, পরিধানের প্রতিরোধের জন্য কঠোর।

2) বৈদ্যুতিক মোটর এবং রেডুসার
মোটর প্রকার: কাঠবিড়ালি খাঁচা বা মেরু-পরিবর্তনকারী মোটর (একক\/ডাবল গতি)।

সুরক্ষা: আইপি 54 বা উচ্চতর; তাপ ওভারলোড সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত।

গিয়ারবক্স: উচ্চ টর্ক, কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং কম শব্দ সহ হেলিকাল বা গ্রহীয় রিডুসার।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) কাঠামো এবং প্রকার
কনফিগারেশন: ট্রলি সাধারণত একটি নিম্ন-হেডরুমের ধরণের বৈদ্যুতিক উত্তোলন (তারের দড়ি বা চেইন) হয় একক গারডারের নীচের অংশের সাথে চালানোর জন্য মাউন্ট করা হয়।

ভ্রমণের পথ: মূল মরীচিটির লোয়ার ফ্ল্যাঞ্জ (আই-বিম বা কাস্টম ট্র্যাক রেল) বরাবর দীর্ঘস্থায়ীভাবে চলে।

নির্মাণ: স্টিল প্লেট এবং স্ট্রাকচারাল প্রোফাইলগুলি থেকে তৈরি কমপ্যাক্ট ফ্রেম, সিএনসি নির্ভুলতার জন্য মেশিনযুক্ত।

2) ড্রাইভ সিস্টেম
ড্রাইভ মোড: মোটর + রিডুসার সরাসরি বা ট্রলি হুইলগুলিতে ড্রাইভ ড্রাইভ।

মোটর:

কাঠবিড়ালি খাঁচা মোটর বা ব্রেক মোটর।

মসৃণ ত্বরণ\/হ্রাসের জন্য al চ্ছিক ভিএফডি (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ)।

ভ্রমণের গতি:

একক গতি: উদাহরণস্বরূপ, 20 মি\/মিনিট।

দ্বৈত গতি বা পরিবর্তনশীল: উদাহরণস্বরূপ, সুনির্দিষ্ট লোড হ্যান্ডলিংয়ের জন্য 20\/5 মি\/মিনিট।

6.ক্রেন হুইল

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সহ একটি একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের ক্রেন চাকাগুলি হ'ল সমালোচনামূলক উপাদান যা রানওয়ে বিমের সাথে ক্রেনকে সমর্থন করে এবং গাইড করে। এই চাকাগুলি ক্রেন কাঠামো এবং উত্তোলিত উপকরণগুলির পুরো বোঝা বহন করার সময় মসৃণ এবং স্থিতিশীল দ্রাঘিমাংশীয় চলাচল (ক্রেন ট্র্যাভেল) নিশ্চিত করে।

7. ক্রেন হুক

1) প্রকার
একক হুক: হালকা ক্ষমতার কারণে সাধারণত একক গার্ডার ক্রেনে ব্যবহৃত হয় (সাধারণত 20 টন পর্যন্ত)।

হুক স্টাইল:

জাল সি-টাইপ হুক (স্ট্যান্ডার্ড)।

লোড স্লিপেজ রোধ করতে সুরক্ষা ল্যাচ দিয়ে সুইভেল হুক।

2) উপাদান এবং উত্পাদন
উপাদান: উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল (যেমন, 20mn, 34crmo4)।

উত্পাদন:

উচ্চ লোড বহনকারী ক্ষমতার জন্য জাল এবং তাপ-চিকিত্সা।

অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং ব্যর্থতা রোধ করতে স্ট্রেস-মুক্ত।

সারফেস ফিনিস: অ্যান্টি-কোরোসিভ লেপ বা পেইন্ট।

8. মোটর

1) উত্তোলন মোটর
ফাংশন: উত্তোলনকে লোড বাড়াতে এবং কমিয়ে আনতে শক্তি দেয়।

প্রকার: শঙ্কু রটার বা কাঠবিড়ালি খাঁচা মোটর (ব্রেক মোটর)।

বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ শুরু টর্ক।

তাত্ক্ষণিক স্টপের জন্য ইন্টিগ্রেটেড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রেক।

নরম স্টার্ট\/স্টপের জন্য al চ্ছিক ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)।

2) ট্রলি ভ্রমণ মোটর
ফাংশন: গার্ডার জুড়ে ট্রলি চালায়।

প্রকার: কমপ্যাক্ট এসি মোটর, প্রায়শই একটি গিয়ার রিডুসার সহ।

বৈশিষ্ট্য:

কম শব্দ

ভিএফডি বা দ্বৈত-গতি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে মসৃণ ত্বরণ।

দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য তাপ সুরক্ষা।

3) ক্রেন ভ্রমণ মোটর
ফাংশন: রানওয়ে রেলগুলির সাথে পুরো ক্রেনটি সরিয়ে দেয়।

প্রকার: এসি ব্রেক মোটর বা গিয়ারযুক্ত মোটর, কখনও কখনও ড্রাইভ ইউনিটে মাউন্ট করা হয়।

বৈশিষ্ট্য:

ট্রলি এবং উত্তোলন আন্দোলনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজড।

ট্র্যাভেল সীমা সুইচ এবং al চ্ছিক অ্যান্টি-সংঘর্ষ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম এবং রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সহ একটি একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের সীমাবদ্ধ সুইচগুলি হ'ল সচেতনতা বাড়াতে, দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং নির্ভরযোগ্য ক্রেনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা প্রয়োজনীয় সুরক্ষা এবং অপারেশনাল উপাদান।
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য
ক্রেন অপারেশন চলাকালীন এই অঞ্চলে কর্মীদের সতর্ক করতে।
ক্রেন আন্দোলন, স্টার্ট-আপ, উত্তোলন কার্যকলাপ বা ত্রুটি শর্তগুলির সতর্ক কর্মীরা।
2) সীমা সুইচ
নির্মাণ
যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিন।
শিল্প সেটিংসে স্থায়িত্বের জন্য আইপি 65- রেটযুক্ত আবাসনগুলিতে আবদ্ধ।
উত্তোলন ড্রাম, ট্রলি রেল বা শেষের গাড়িগুলিতে মাউন্ট করা।

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা
ফাংশন: ক্রেনটিকে এমন একটি লোড তুলতে বাধা দেয় যা তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায়।

অপারেশন:

উত্তোলন ব্যবস্থায় ওভারলোড সেন্সরগুলি সনাক্ত করে যখন লোড কোনও প্রিসেট সীমা ছাড়িয়ে যায়।

স্বয়ংক্রিয় কাট-অফ বা সতর্কতা সিস্টেম (শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম) ট্রিগার করা হয়।

সুবিধা: ক্রেনের ক্ষতি এড়ানো, নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।

2) সীমা সুইচ
ফাংশন: ক্রেনকে নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে অপারেটিং থেকে বাধা দেয়।

উত্তোলন উচ্চতা সীমা স্যুইচ: ওভার-হোস্টিং বা অতিরিক্ত হ্রাস রোধ করতে যদি এটি উপরের বা নিম্ন ভ্রমণের সীমাতে পৌঁছে যায় তবে উত্তোলন বন্ধ করে দেয়।

ট্রলি ট্র্যাভেল সীমা স্যুইচ: ট্রলিকে গার্ডারের শেষ প্রান্তে ভ্রমণ থেকে বাধা দেয়।

ক্রেন ট্র্যাভেল সীমা স্যুইচ: ক্রেনটি রেল বা রানওয়ে থেকে ভ্রমণ থেকে বিরত রাখে।

3) জরুরী স্টপ বোতাম
ফাংশন: জরুরী পরিস্থিতিতে অপারেটরকে ক্রেনটি অবিলম্বে বন্ধ করার অনুমতি দেয়।

অ্যাক্টিভেশন: ক্রেন কন্ট্রোল প্যানেল এবং রেডিও রিমোট কন্ট্রোল উভয় ক্ষেত্রেই উপলব্ধ।

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: দ্রুত অ্যাক্সেস নিশ্চিত করতে রিডানড্যান্ট বোতামগুলি একাধিক স্থানে অবস্থিত হতে পারে।

4) অ্যান্টি-সংঘর্ষ ডিভাইস
ফাংশন: একই ট্র্যাকের ক্রেনের মধ্যে বা ক্রেন এবং এলাকার অন্যান্য বস্তুর মধ্যে সংঘর্ষকে বাধা দেয়।

অপারেশন:

বাধা বা অন্যান্য ক্রেন সনাক্ত করতে প্রক্সিমিটি সেন্সর বা রাডার ব্যবহার করে।

যখন কোনও বাধা সনাক্ত করা হয় তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রেন চলাচল বন্ধ করে দেয় বা একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করে।

5) ব্রেক সিস্টেম
ফাংশন: নিশ্চিত করে যে অপারেশন না থাকলে এবং যখন লোড উত্তোলন করা হয় তখন ক্রেনটি জায়গায় থাকে।

প্রকার:

বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ব্রেক: যখন কোনও বিদ্যুৎ সরবরাহ করা হয় না তখন ক্রেনটি স্টেশনারি ধরে রাখুন।

গতিশীল ব্রেকিং: অপারেশন চলাকালীন ক্রেনকে ধীর করে দেয়।

সুবিধাগুলি: দুর্ঘটনাজনিত আন্দোলন প্রতিরোধ করে, ক্রেনটি অলস থাকলে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

6) লোড মুহুর্ত সীমাবদ্ধ
ফাংশন: ক্রেনটি ওভারলোড না হয় তা নিশ্চিত করতে লোড এবং বুম কোণ পরিমাপ করে।

অপারেশন:

যদি ক্রেনটি তার সর্বোচ্চ উত্তোলনের ক্ষমতার কাছাকাছি থাকে তবে এটি একটি সতর্কতা সক্রিয় করবে বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে থামানো থামবে।

রিয়েল-টাইম লোড তথ্য দেখানোর জন্য রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সংহত করা যেতে পারে।

 

11. কন্ট্রোল মোড

1) রেডিও রিমোট কন্ট্রোল
প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ: রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সহ বেশিরভাগ আধুনিক একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেনগুলি ওয়্যারলেস রেডিও সংকেতগুলির মাধ্যমে পরিচালিত হয়। অপারেটর একটি হ্যান্ডহেল্ড রিমোট ব্যবহার করে যা ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে যোগাযোগ করে।

ফাংশন:

উত্তোলন নিয়ন্ত্রণ: বোঝা বাড়াতে এবং কম করুন।

ট্রলি ট্র্যাভেল: গার্ডার বরাবর ট্রলি সরান।

ক্রেন ট্র্যাভেল: রানওয়ে বরাবর ক্রেনটি সরান।

জরুরী স্টপ: প্রয়োজনে তাত্ক্ষণিকভাবে সমস্ত আন্দোলন বন্ধ করে দেয়।

গতি নিয়ন্ত্রণ: অপারেটরদের উত্তোলন, হ্রাস এবং ভ্রমণের গতিবিধির গতি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

বৈশিষ্ট্য:

বিভিন্ন ক্রেন চলাচলের জন্য একাধিক বোতাম বা জয়স্টিকস।

জরুরী স্টপ, লোড কন্ট্রোল অ্যালার্ম এবং রিমোটে সংহত লিমিটেড সুইচগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি।

পরিসীমা: রিমোটে সাধারণত মডেল এবং কাজের পরিবেশের উপর নির্ভর করে 20-100 মিটার নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা থাকে।

রিচার্জেবল ব্যাটারি: ওয়্যারলেস রিমোটগুলি প্রায়শই ক্রমাগত অপারেশনের জন্য রিচার্জেবল ব্যাটারি নিয়ে আসে।

2) দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত নিয়ন্ত্রণ)
ব্যাকআপ কন্ট্রোল মোড: রেডিও সিগন্যাল হস্তক্ষেপ বা ব্যর্থতার ক্ষেত্রে ক্রেনগুলি ব্যাকআপ হিসাবে তারযুক্ত দুল নিয়ন্ত্রণ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

কার্যকারিতা: দুলটি রেডিও রিমোটে অনুরূপ ফাংশন সরবরাহ করে, তবে ক্রেনের সাথে সরাসরি শারীরিক সংযোগের সাথে প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন রিমোট কন্ট্রোল কোনও কারণে ব্যবহার করা যায় না।

3) চলাচলের উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণ মোডগুলি
উত্তোলন নিয়ন্ত্রণ:

একক গতি বা দ্বৈত-গতির উত্তোলন নিয়ন্ত্রণ অপারেটরকে লোডগুলি উত্তোলন এবং হ্রাস করার গতি সামঞ্জস্য করতে দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভগুলি মসৃণ অপারেশনের জন্য অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

ভ্রমণ নিয়ন্ত্রণ:

ক্রেন এবং ট্রলি ট্র্যাভেল মেকানিজমের উভয়ের জন্য একক বা দ্বৈত-গতি নিয়ন্ত্রণ।

সিঙ্ক্রোনাইজড মুভমেন্ট অপারেটরকে ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ সেটআপের উপর নির্ভর করে একই সাথে বা স্বাধীনভাবে ক্রেন, ট্রলি এবং উত্তোলন নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

জয়স্টিক বা পুশ-বোতাম নিয়ন্ত্রণ:

জয়স্টিক নিয়ন্ত্রণ: মসৃণ, মাল্টি-অক্ষ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, সাধারণত আরও সুনির্দিষ্ট আন্দোলনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

পুশ-বোতাম নিয়ন্ত্রণ: সহজ বা আরও সীমিত ফাংশনগুলির জন্য উপযুক্ত, প্রায়শই কম জটিল সিস্টেমে পাওয়া যায়।

4) সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ মোডগুলির সাথে সংহত
জরুরী স্টপ: রিমোট, দুল এবং ক্রেন নিজেই একটি লাল জরুরী স্টপ বোতাম টিপলে সমস্ত ক্রেন ফাংশন বন্ধ করে দেয়।

সীমাবদ্ধ সুইচগুলি: নিশ্চিত করুন যে ক্রেনটি প্রাক-সেট সীমা ছাড়িয়ে যায় না, যেমন অনিরাপদ উচ্চতায় উত্তোলন বা ট্রলি চলাচল অতীতের শেষের স্টপগুলি।

ওভারলোড সুরক্ষা: ক্রেন এবং অপারেটরের সুরক্ষা নিশ্চিত করে লোড রেটেড উত্তোলন ক্ষমতা ছাড়িয়ে গেলে ক্রেনটি সতর্কতা এবং বন্ধ করে দেয়।

অ্যান্টি-সংঘর্ষ সেন্সর: কিছু উন্নত সেটআপগুলিতে সংঘর্ষ সেন্সরগুলি ক্রেনটিকে অন্যান্য বস্তু বা ক্রেনের সাথে সংঘর্ষ থেকে বিরত রাখে।

স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1। উন্নত অপারেটর সুরক্ষা
বিপজ্জনক অঞ্চলগুলি থেকে বর্ধিত দূরত্ব: রেডিও রিমোট কন্ট্রোলের সাথে, অপারেটররা ভারী বোঝা, চলমান যন্ত্রপাতি বা চরম কাজের অবস্থার মতো সম্ভাব্য বিপদগুলি থেকে নিরাপদ দূরত্বে থাকতে পারে, আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে।

নিরাপদ অবস্থান থেকে নিয়ন্ত্রণ করুন: অপারেটর অপারেশনাল রেঞ্জের (সাধারণত 20-100 মিটার) যে কোনও জায়গা থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা লোড এবং আশেপাশের পরিবেশের আরও ভাল দৃশ্যমানতা সরবরাহ করে।

2। বর্ধিত অপারেশনাল দক্ষতা
যুগপত নিয়ন্ত্রণ: রিমোট অপারেটরকে একাধিক ক্রেন ফাংশনগুলি একই সাথে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয় (যেমন, উত্তোলন, ট্রলি এবং ক্রেন চলাচল), যা দ্রুত এবং আরও দক্ষ ক্রিয়াকলাপের দিকে পরিচালিত করে।

সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ: রেডিও রিমোটগুলি, বিশেষত জয়স্টিক ফাংশনযুক্ত ব্যক্তিরা, উত্তোলন, হ্রাস করা এবং অবস্থানের লোডগুলির জন্য সূক্ষ্ম সুরযুক্ত নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, ডেলিকেট হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন এমন কার্যগুলিতে যথার্থতা উন্নত করে।

দ্রুত সেটআপ: ক্রেন সেটআপ এবং অপারেশন রিমোট কন্ট্রোলের সাথে দ্রুততর, কারণ অপারেটরটিকে নিয়ন্ত্রণ স্টেশনগুলি এবং ক্রেনের মধ্যে ক্রমাগত স্থানান্তরিত করার প্রয়োজন হয় না।

3 .. সুবিধা এবং নমনীয়তা
ওয়্যারলেস স্বাধীনতা: অপারেটর কেবলগুলি দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, তাদের অপারেশনাল অঞ্চলে অবাধে সরাতে, বোঝা অনুসরণ করতে এবং কাজের পরিবেশ সম্পর্কে আরও ভাল সচেতনতা বজায় রাখতে দেয়।

একাধিক ক্রেন অপারেশন: কিছু ক্ষেত্রে, একটি রিমোট বেশ কয়েকটি ক্রেনকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে (বিশেষত বড় সুবিধাগুলিতে), প্রতিটি ক্রেনের জন্য পৃথক অপারেটরের প্রয়োজন ছাড়াই সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস: অনেক রেডিও রিমোটের স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, এগুলি ন্যূনতম প্রশিক্ষণের সাথে পরিচালনা করা সহজ করে তোলে।

4। উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি
হ্রাস ডাউনটাইম: যেহেতু অপারেটর আরও ভাল দৃশ্যমানতার সাথে এক জায়গায় থাকতে পারে, ক্রেনটি সামঞ্জস্য করা, বোঝা সেট আপ করা বা সামগ্রী সারিবদ্ধ করার মতো কাজগুলি আরও দ্রুত করা হয়।

সমস্যা সমাধানের জন্য রিমোট কন্ট্রোল: ক্রেন সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে বা সেটিংস সামঞ্জস্য করতে রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করা যেতে পারে যখন ক্রেনটি পুরো অপারেশন না থাকে, ছোট সমস্যাগুলির ক্ষেত্রে দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখা দেয়।

5 .. বৃহত্তর নির্ভুলতা
মসৃণ আন্দোলন: অনেকগুলি রিমোট-নিয়ন্ত্রিত ক্রেনগুলি ভেরিয়েবল-স্পিড নিয়ন্ত্রণগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে, মসৃণ, ধীরে ধীরে গতিবিধির অনুমতি দেয়, যা বিশেষত উপাদেয় উত্তোলন বা সংবেদনশীল উপকরণ পরিবহনের মতো সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য উপকারী।

লোড প্লেসমেন্টের সূক্ষ্ম-সুরকরণ: জয়স্টিক নিয়ন্ত্রণগুলি লোড পজিশনিংয়ে মিনিট অ্যাডজাস্টমেন্টগুলি সক্ষম করে, টাইট বা সীমাবদ্ধ স্থানগুলিতে আইটেম স্থাপনে নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে।

6। ব্যয়বহুল অপারেশন
হ্রাস শ্রম ব্যয়: অপারেটরকে দূরবর্তী অবস্থান থেকে আরও দক্ষতার সাথে কাজ করার অনুমতি দিয়ে ক্রেনটি পরিচালনা করতে ব্যয় সামগ্রিক সময় হ্রাস করা হয়, ব্যয় সাশ্রয়কে অবদান রাখে।

ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস: আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ দুর্ঘটনার সম্ভাবনা হ্রাস করে যা ক্রেন নিজেই, লোড বা এই অঞ্চলের অন্যান্য যন্ত্রপাতি সহ সরঞ্জামগুলির ব্যয়বহুল মেরামত বা প্রতিস্থাপনের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

 

1। উত্পাদন ও সমাবেশ
সমাবেশ লাইন: উত্পাদনকারী উদ্ভিদগুলিতে, বিশেষত যারা বড় বা ভারী উপাদানগুলি একত্রিত করে, ওভারহেড ক্রেনটি অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে অংশগুলি উত্তোলন এবং অবস্থানের জন্য ব্যবহৃত হয়। রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমটি অপারেটরদের হাতের কাজটিতে ফোকাস করার সময় দক্ষতার সাথে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

অটোমোবাইল উত্পাদন: স্বয়ংচালিত শিল্পে, ক্রেনগুলি গাড়ির অংশ, ইঞ্জিন এবং সাব-অ্যাসেম্বলিগুলি উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত হয়। রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমটি যথাযথ হ্যান্ডলিং এবং দ্রুত অপারেশন সক্ষম করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

2। গুদাম এবং লজিস্টিকস
উপাদান হ্যান্ডলিং: গুদামগুলিতে, রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমে সজ্জিত ক্রেনগুলি বড় স্টোরেজ স্পেস জুড়ে পণ্য বা উপকরণগুলি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। অপারেটররা লোডের কাছাকাছি না গিয়ে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে, দক্ষতা এবং সুরক্ষা বৃদ্ধি করে।

লোডিং এবং আনলোডিং: রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সহ ওভারহেড ক্রেনগুলি কার্গো লোড এবং আনলোড করার জন্য বিশেষত ভারী বা ভারী আইটেমগুলি, ট্রাক, পাত্রে বা বিতরণ কেন্দ্র এবং পোর্টগুলিতে স্টোরেজ তাক থেকে ব্যবহৃত হয়।

3 .. নির্মাণ
নির্মাণ সাইটগুলি: নির্মাণ সাইটগুলিতে ক্রেনগুলি ইস্পাত বিম, সিমেন্ট ব্লক এবং অন্যান্য বিল্ডিং উপকরণগুলির মতো বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করে। ক্রেনকে দূরবর্তীভাবে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা অপারেটরদের ক্রেনের অবস্থানটি সামঞ্জস্য করতে এবং সীমিত অ্যাক্সেসের ক্ষেত্রে আরও দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে লোড হ্যান্ডলিংকে সামঞ্জস্য করতে দেয়।

ভারী উত্তোলন: প্রাক-ফ্যাব্রিকেটেড মডিউলগুলি, ইস্পাত ফ্রেম এবং যন্ত্রপাতি উত্তোলনের মতো কাজের জন্য, রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সহ একটি একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেন মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলন নিশ্চিত করে, যা নির্মাণে গুরুত্বপূর্ণ।

4। ইস্পাত শিল্প
ইস্পাত উত্পাদন উদ্ভিদ: ক্রেনগুলি সাধারণত গলিত ধাতু, ইস্পাত ইনগটস বা ইস্পাতগুলির বৃহত রোল পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। নিরাপদ দূরত্ব থেকে দূর থেকে ক্রেনকে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা যেমন উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশে তাপ বা বিপজ্জনক পদার্থের সংস্পর্শে রোধ করে।

ভারী ধাতব শিটগুলি পরিচালনা করা: ক্রেনটি উত্পাদন অঞ্চলের মধ্যে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম বা অন্যান্য ধাতবগুলির বৃহত শিটগুলি উত্তোলন, পরিবহন এবং অবস্থান করতে ব্যবহৃত হয়। রিমোট কন্ট্রোল নিশ্চিত করে যে অপারেটররা উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল থেকে অনেক দূরে রয়েছে।

5 ... শিপইয়ার্ডস এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন
শিপ বিল্ডিং: শিপইয়ার্ডগুলিতে, রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সহ ওভারহেড ক্রেনগুলি শিপ হলের বিভাগ, ইঞ্জিন এবং কার্গোয়ের মতো ভারী অংশগুলি সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম অপারেটরদের সংকীর্ণ স্থানগুলিতে দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে এই বৃহত উপাদানগুলিকে অবস্থান করতে সক্ষম করে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত: বড় জাহাজগুলি মেরামত বা রক্ষণাবেক্ষণের সময়, ক্রেনগুলি ভারী সরঞ্জাম, অংশ এবং উপকরণগুলি অপসারণ বা প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। রিমোট কন্ট্রোল অপারেটরদের সম্ভাব্য বিপজ্জনক অঞ্চলগুলি থেকে পরিষ্কার থাকার অনুমতি দিয়ে সুরক্ষার উন্নতি করে।

6 .. শক্তি খাত
বিদ্যুৎকেন্দ্র: বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে ওভারহেড ক্রেনগুলি টারবাইন, জেনারেটর এবং ট্রান্সফর্মারগুলির মতো বড় সরঞ্জামগুলি সরানোর জন্য নিযুক্ত করা হয়। রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে অপারেটররা এই ভারী উপাদানগুলি শক্ত স্থানগুলিতে সঠিকভাবে অবস্থান করতে পারে।

বায়ু টারবাইন উত্পাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ: উত্পাদন ও রক্ষণাবেক্ষণের সময় বায়ু টারবাইনগুলির বৃহত অংশগুলি তুলতে ক্রেনগুলিও ব্যবহৃত হয়। রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম পরিবেশগুলিতে সহজ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে যেখানে লোডটি দুর্দান্ত উচ্চতায় বা অ্যাক্সেস করা কঠিন হতে পারে।

 

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রাথমিক পরামর্শ: প্রক্রিয়াটি ক্রেনের অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা যেমন লোড ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা এবং পরিবেশ (যেমন, ইনডোর বা আউটডোর ব্যবহার, তাপমাত্রার শর্ত ইত্যাদি) বোঝার জন্য প্রস্তুতকারক এবং গ্রাহকের মধ্যে আলোচনার সাথে শুরু হয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং এবং কাস্টমাইজেশন: ডিজাইন টিম কাঠামো, উত্তোলন ব্যবস্থা এবং রেডিও রিমোট কন্ট্রোল বৈশিষ্ট্যগুলি সহ ক্রেনটিকে কাস্টমাইজ করে। বিশদ ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন প্রস্তুত করা হয়, ক্রেনটি প্রয়োজনীয় সমস্ত মান এবং সুরক্ষা কোডগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

কন্ট্রোল সিস্টেম ডিজাইন: রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমটি ব্যবহারের সহজতা, পরিসীমা, সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি (জরুরী স্টপ, ওভারলোড সুরক্ষা) এবং ক্রেনের অন্যান্য সিস্টেমগুলির সাথে সামঞ্জস্যতার দিকে মনোযোগ সহ নকশায় সংহত করা হয়েছে।

2। উপাদান নির্বাচন এবং সংগ্রহ
কাঠামোগত উপকরণ: স্টিলের মতো উচ্চমানের উপকরণগুলি ক্রেনের মূল মরীচি, গার্ডার, শেষের গাড়ি এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য উত্সাহিত হয়। এই উপকরণগুলি তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ভারী বোঝা সহ্য করার দক্ষতার জন্য নির্বাচিত হয়।

যান্ত্রিক উপাদানগুলি: হোস্টিং সিস্টেম, ট্রলি, ক্রেন হুইল, মোটরস, গিয়ারবক্স এবং রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমের উপাদানগুলি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের থেকে সংগ্রহ করা হয়।

বৈদ্যুতিক উপাদান: ওয়্যারিং, বৈদ্যুতিক প্যানেল, সুইচ, সুরক্ষা ডিভাইস এবং ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিও উত্সাহিত করা হয়।

3। বানোয়াট এবং উত্পাদন
প্রধান মরীচি নির্মাণ: ইস্পাতটি কাটা, ld ালাই করা হয় এবং একত্রিত হয় ক্রেনের মূল গার্ডার (একক মরীচি) গঠন করে। এই প্রক্রিয়াটিতে প্রায়শই নির্দিষ্ট নকশা সহনশীলতা মেটাতে নির্ভুলতা কাটা, নমন এবং ld ালাই জড়িত।

শেষ ক্যারেজ বানোয়াট: ক্রেনের ভ্রমণ প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করে এমন শেষ ক্যারিজেসগুলি বানোয়াট এবং একত্রিত হয়। এই উপাদানগুলি স্থায়িত্ব এবং শক্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ট্র্যাকগুলি বরাবর মসৃণ ক্রেন চলাচল নিশ্চিত করে।

উত্তোলন ব্যবস্থার সমাবেশ: উত্তোলন, হুক এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া একত্রিত হয়, মোটর, গিয়ার এবং পুলি সহ সিস্টেমে সংহত করা হয়। উত্তোলন সিস্টেমটি লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

ট্রলি এবং ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া: ট্রলি এবং ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলি নির্মিত এবং একত্রিত হয়। এর মধ্যে রয়েছে চাকা, মোটর এবং রেল ব্যবস্থা, রেলগুলির সাথে ক্রেনের মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে।

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল ইনস্টলেশন: রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম ইনস্টল করা আছে। এর মধ্যে প্রয়োজনীয় রিসিভারগুলি, অ্যান্টেনাগুলি ফিট করা এবং ক্রেনের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সিস্টেমগুলির সাথে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সংহত করা অন্তর্ভুক্ত।

4 .. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সংহতকরণ
তারের এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম: বৈদ্যুতিক তারের ইনস্টল করা হয়, হোস্টিং সিস্টেম, কন্ট্রোল প্যানেল, মোটর এবং রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমকে সংযুক্ত করে। তারের সুরক্ষা এবং বৈদ্যুতিক কোডগুলির সাথে সম্মতির জন্য পরীক্ষা করা হয়।

কন্ট্রোল প্যানেল সমাবেশ: ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি একত্রিত এবং রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সংহত করা হয়েছে। এটি জরুরী স্টপ এবং ওভারলোড সুরক্ষা সহ প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়।

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: সুরক্ষা ডিভাইস যেমন সীমা সুইচ, ওভারলোড সেন্সর এবং শব্দ এবং হালকা অ্যালার্মগুলি ইনস্টল করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সংহত করা হয়। এই সিস্টেমগুলি নিরাপদ ক্রেন অপারেশন নিশ্চিত করে এবং ক্ষতি রোধ করে।

5 .. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
লোড টেস্টিং: এটি নির্দিষ্ট ওজনের ক্ষমতা পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রেনটি একটি লোড পরীক্ষার শিকার হয়। অপারেশনাল অবস্থার অধীনে ক্রেনের কার্যকারিতা যাচাই করতে ক্যালিব্রেটেড ওজন ব্যবহার করে পরীক্ষাটি করা হয়।

অপারেশনাল টেস্টিং: ক্রেনটি একটি সম্পূর্ণ অপারেশনাল টেস্টের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে এটি রেডিও রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করে এর গতিগুলি (উত্তোলন, হ্রাস, ভ্রমণ ইত্যাদি) এর মাধ্যমে চালিত হয়। জরুরী স্টপ এবং সুরক্ষা অ্যালার্ম সহ কমান্ডগুলিতে ক্রেনের প্রতিক্রিয়া নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।

বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষা: রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সহ সমস্ত বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি কার্যকারিতা এবং সুরক্ষার জন্য পরীক্ষা করা হয়। মোটর, ব্রেক এবং বৈদ্যুতিক তারের সঠিক অপারেশনের জন্য পরিদর্শন করা হয়।

সম্মতির জন্য পরিদর্শন: ক্রেনটি স্থানীয় এবং আন্তর্জাতিক মানের (যেমন আইএসও, সিই, বা ওএসএইচএ) এর সাথে সম্মতিতে পরিদর্শন করা হয় যাতে এটি সুরক্ষা বিধিগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য। কাঠামো, লোড বহনকারী উপাদান এবং সুরক্ষা সিস্টেমগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়।

6। চূড়ান্ত সমাবেশ
চূড়ান্ত সমাবেশ এবং পরিদর্শন: পরীক্ষার পরে, ক্রেনটি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়, সমস্ত উপাদানগুলি নিরাপদে সংযুক্ত এবং নির্ভুলতার জন্য ডাবল-চেক করা থাকে। রেডিও রিমোট কন্ট্রোলটি কনফিগার করা হয়েছে এবং বিরামবিহীন সংহতকরণ নিশ্চিত করতে সিস্টেমটি শেষবারের মতো পরীক্ষা করা হয়।

পেইন্টিং এবং ফিনিশিং: জারা রোধ করতে এবং এর চেহারা উন্নত করতে ক্রেনটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ দিয়ে আঁকা হয়। চূড়ান্ত সমাপ্তি স্পর্শগুলি কাঠামোতে যুক্ত করা হয়, কোনও লেবেলিং বা সুরক্ষা চিহ্ন সহ।

ডকুমেন্টেশন: ম্যানুয়াল, সম্মতির শংসাপত্র, পরীক্ষার প্রতিবেদন এবং ওয়ারেন্টি তথ্য সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন গ্রাহকের জন্য প্রস্তুত।
 

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।