পূর্বাভাস কংক্রিট গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

প্রাকাস্ট কংক্রিট গ্যান্ট্রি ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি

উচ্চ লোড ক্ষমতা
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে 5 - 500+ টন হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (যেমন, ছোট প্রাচীর প্যানেল বনাম বড় ব্রিজ গার্ডার)।
কঠোর শিল্প পরিবেশে স্থায়িত্বের জন্য শক্তিশালী ইস্পাত কাঠামো।

যথার্থ হ্যান্ডলিং
প্রিসকাস্ট উপাদানগুলির নিরাপদ স্থান নির্ধারণের জন্য অ্যান্টি-স্যা সিস্টেমগুলি (10 মিমি নির্ভুলতা) দিয়ে সজ্জিত।
নিয়ন্ত্রিত উত্তোলন এবং হ্রাস করার জন্য পরিবর্তনশীল গতি উত্তোলন।

কাস্টমাইজযোগ্য স্প্যান এবং উচ্চতা
বড় ing ালাই বিছানা বা স্টোরেজ অঞ্চলগুলি কভার করতে সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যানগুলি (35 মিটার পর্যন্ত)।
স্ট্যাকিং প্রিসকাস্ট উপাদানগুলির জন্য উচ্চ উত্তোলন উচ্চতা।

স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের
কংক্রিটের ধূলিকণা এবং আর্দ্রতা সহ্য করতে হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বা ইপোক্সি-প্রলিপ্ত উপাদানগুলি।

অটোমেশন এবং রিমোট কন্ট্রোল
পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত আন্দোলন।
অপারেটর নমনীয়তা এবং সুরক্ষার জন্য রেডিও রিমোট কন্ট্রোল।

 

মূল উপাদানগুলি: ইঞ্জিন, ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 50000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

অ্যাপ্লিকেশন: আউটডোর

কীওয়ার্ডস: গ্যান্ট্রি ক্রেন

রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 50 টন

ক্রস ভ্রমণের গতি: 44.6 মি\/মিনিট

দীর্ঘ ভ্রমণের গতি: 47.1 মি\/মিনিট

নিয়ন্ত্রণের উপায়: কেবিন

বিদ্যুৎ সরবরাহ: কেবল রিল

ইস্পাত ট্র্যাক: Qu80

শক্তি: 3- ফেজ এসি 50Hz 380V

 

 

1. কাঠামোগত উপাদানগুলি
গ্যান্ট্রি ফ্রেম
স্টিল বক্স গার্ডার (সাধারণত Q345B স্টিল গ্রেড)
সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান প্রস্থ (Pres {0}}} m সাধারণ প্রেসকাস্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য)
জারা-প্রতিরোধী আবরণ (ইপোক্সি বা হট-ডিপ গ্যালভানাইজড)

সমর্থন পা
স্থির বা সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা ডিজাইন
ভারী লিফটগুলির জন্য আউটরিগার স্ট্যাবিলাইজার
রাবার-ক্লান্ত বা রেল-মাউন্ট বিকল্পগুলি

শেষ ক্যারিজেস
নকল ইস্পাত অক্ষের সাথে ভারী শুল্ক চাকা
অ্যান্টি-ডেরেলমেন্ট সুরক্ষা ডিভাইস
মোটর সমাবেশগুলি ড্রাইভ করুন

 

2.লিফটিং প্রক্রিয়া
উত্তোলন ব্যবস্থা
তারের দড়ি উত্তোলন (10-500 টন ক্ষমতা)
দ্বৈত-গতি নিয়ন্ত্রণ (0। 5-8 এম\/মিনিট সূক্ষ্ম অবস্থান)
ওভারলোড সুরক্ষা সেন্সর

 

স্প্রেডার মরীচি
বিভিন্ন প্রাক্কাস্ট আকারের জন্য মডুলার ডিজাইন
ভ্যাকুয়াম লিফটার বা যান্ত্রিক বাতা
প্যানেল ওরিয়েন্টেশনের জন্য রোটেটর সংযুক্তি

 

ট্রলি অ্যাসেম্বলি
ক্রস ট্র্যাভেল গতি (10-30 এম\/মিনিট)
অ্যান্টি-সেল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
ফেস্টুন কেবল পরিচালনা

3.গাড়ি

1) কাঠামো এবং নকশা
প্রধান মরীচি সংযোগ: শেষের গাড়িগুলি ডাবল গার্ডারগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে, স্থায়িত্ব এবং লোড বিতরণ সরবরাহ করে।
শক্তিশালী ইস্পাত ফ্রেম: উচ্চ-শক্তি ইস্পাত থেকে ভারী বোঝা এবং অপারেশনাল স্ট্রেস সহ্য করতে তৈরি।
বক্স-টাইপ বা ld ালাইযুক্ত কাঠামো: স্থায়িত্ব এবং অনমনীয়তা নিশ্চিত করে।
2) ভ্রমণ প্রক্রিয়া
শেষের গাড়িটি এমন একটি ভ্রমণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত যা গ্রাউন্ড রেলগুলির সাথে ক্রেনকে সরিয়ে দেয়:
হুইল অ্যাসেমব্লিজ: বৃহত ব্যাসের, মসৃণ চলাচলের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-শক্তি ইস্পাত চাকা।
ড্রাইভ ইউনিট (মোটর এবং গিয়ারবক্স):
বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত (সাধারণত মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের জন্য একটি ভিএফডি সহ)।
গিয়ারবক্সগুলি দক্ষতার সাথে চাকাগুলিতে প্রেরণ করে।
রেল ক্ল্যাম্পস এবং বাফার (al চ্ছিক): শক্তিশালী বাতাসের সময় অযাচিত চলাচল রোধ করে।
ব্রেকিং সিস্টেম:
নিরাপদ থামার বিষয়টি নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ব্রেক।
অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য জরুরী স্টপ সিস্টেম।

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

ট্র্যাভেলিং ড্রাইভ সিস্টেম
ক্রেনটি মোটরযুক্ত ড্রাইভ ইউনিটগুলি ব্যবহার করে গ্রাউন্ড রেলগুলি ধরে চলে, যার মধ্যে রয়েছে:
1) ড্রাইভিং মোটর:
সাধারণত তিন-ফেজ অ্যাসিনক্রোনাস মোটর।
মসৃণ ত্বরণ, গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি দক্ষতার জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) ব্যবহার করতে পারে।
2) গিয়ারবক্স এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম:
মোটরটি একটি শক্ত গিয়ারবক্স চালায় যা গতি হ্রাস করে এবং টর্ক বাড়ায়।
দক্ষ শক্তি সংক্রমণের জন্য হেলিকাল বা গ্রহের গিয়ার ব্যবহার করে।
3) হুইল সিস্টেম:
চালিত চাকা: মোটর এবং গিয়ারবক্স দ্বারা চালিত।
অলস চাকা: লোডের ভারসাম্য বজায় রাখতে ফ্রি-মুভিং সাপোর্ট হুইলস।
উপাদান: স্থায়িত্বের জন্য তাপ চিকিত্সা সহ নকল ইস্পাত।
চাকাগুলি সুরক্ষিতভাবে রেল ট্র্যাকটিতে রাখতে ফ্ল্যাঞ্জড ডিজাইন।
4) ব্রেকিং সিস্টেম:
নিয়ন্ত্রিত স্টপিংয়ের জন্য বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ব্রেক।
অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য জরুরি ব্রেক।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) কাঠামোগত উপাদান
ট্রলি ফ্রেম:
একটি ভারী শুল্ক ইস্পাত ফ্রেম যা উত্তোলন প্রক্রিয়া রাখে।
ডাবল গার্ডারগুলির শীর্ষ ফ্ল্যাঞ্জ বরাবর মসৃণভাবে সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ট্রলি চাকা:
ডিজাইনের উপর নির্ভর করে চার বা ততোধিক চাকা।
স্থায়িত্বের জন্য তাপ চিকিত্সা সহ নকল ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
লাইনচ্যুত রোধ করতে ফ্ল্যাঞ্জড চাকা।
2) সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি: মনোনীত পরিসীমা ছাড়িয়ে ওভার ট্র্যাভেল প্রতিরোধ করুন।
ব্রেকিং সিস্টেম:
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ব্রেকগুলি নিয়ন্ত্রিত থামার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য জরুরি ব্রেক।
অ্যান্টি-স্লিপ এবং অ্যান্টি-স্কিউ সিস্টেমগুলি: মসৃণ আন্দোলন নিশ্চিত করে এবং মিস্যালাইনমেন্ট প্রতিরোধ করে।
ওভারলোড সুরক্ষা: সিস্টেমের ক্ষতি থেকে অতিরিক্ত বোঝা প্রতিরোধ করে।

6.ক্রেন চাকা

1) ক্রেন চাকার প্রকার
একটি 20- টন ডাবল গার্ডার গলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেন সাধারণত নিম্নলিখিত ধরণের চাকা ব্যবহার করে:
চালিত চাকা: মোটর এবং গিয়ারবক্সের সাথে সংযুক্ত, আন্দোলন সরবরাহ করে।
নিষ্ক্রিয় চাকা (নন-চালিত): ক্রেনের ওজনকে সমর্থন করুন এবং অবাধে রোল করুন।
ফ্ল্যাঞ্জড হুইলস: ক্রেনটি রেলগুলিতে সারিবদ্ধ রাখতে একটি উত্থিত প্রান্ত (ফ্ল্যাঞ্জ) রাখুন।
ডাবল-ভাসমান চাকা (al চ্ছিক): উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অতিরিক্ত স্থিতিশীলতা সরবরাহ করুন।
2) উপাদান ও উত্পাদন প্রক্রিয়া
উপাদান:
উচ্চ-শক্তি নকল ইস্পাত (যেমন, 42 সিআরএমও, 65 এমএন, বা জেডজি 430-640)।
উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্বের জন্য তাপ-চিকিত্সা।
কঠোরতা:
পৃষ্ঠের কঠোরতা: এইচআরসি 40-50 (পরিধানের প্রতিরোধের জন্য)।
মূল কঠোরতা: দৃ ness ়তা বজায় রাখতে কম।
উত্পাদন প্রক্রিয়া:
ফোরজিং → মেশিনিং → তাপ চিকিত্সা → চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং এবং টেস্টিং।

7. ক্রেন হুক

1) ক্রেন হুকের ধরণ
হুকের পছন্দটি উত্তোলনের অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে:
একক হুক:
সাধারণ উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত।
মোচড় রোধ করতে একটি ঘোরানো সুইভেল সহ সাধারণ নকশা।
ডাবল হুক:
এমনকি ওজন বিতরণ নিশ্চিত করতে প্রশস্ত বা ভারী লোডের জন্য ব্যবহৃত।
একক হুকের চেয়ে ভাল স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।
জাল হুক বনাম স্তরিত হুক:
জাল হুক: উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, শক্তিশালী এবং আরও টেকসই একক টুকরো থেকে তৈরি।
স্তরিত হুক: অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত একাধিক স্টিল প্লেট থেকে তৈরি (হঠাৎ ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে)।
2) উপাদান এবং উত্পাদন
উপাদান:
উচ্চ-শক্তি কার্বন ইস্পাত বা অ্যালো ইস্পাত (যেমন, 20 এমএনএসআই, 34ক্রমো 4)।
উচ্চ লোডগুলি পরিচালনা করতে এবং বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা।
তাপ চিকিত্সা:
কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে।
পরিধান হ্রাস করে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
সুরক্ষা ফ্যাক্টর:
নিরাপদ উত্তোলন কার্যক্রম নিশ্চিত করতে সাধারণত 4: 1 বা 5: 1।

8. মোটর

বৈশিষ্ট্য এবং স্পেসিফিকেশন
1) বিদ্যুৎ সরবরাহ:
থ্রি-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই স্ট্যান্ডার্ড, কারণ এটি ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও সুষম, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য পাওয়ার উত্স সরবরাহ করে।
ফ্রিকোয়েন্সি: স্থানীয় বৈদ্যুতিক মানের উপর নির্ভর করে সাধারণত 50 হার্জ বা 60 হার্জেড।
2) ঘের এবং সুরক্ষা:
ধুলো এবং জল থেকে রক্ষা করতে আইপি 54 বা আইপি 55 সুরক্ষা রেটিং।
উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রা পরিচালনা করতে ক্লাস এফ বা এইচ ইনসুলেশন।
কুলিং সিস্টেম: বেশিরভাগ মোটরগুলি বর্ধিত ক্রিয়াকলাপের সময় অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে জোর করে বায়ুচলাচল বা কুলিং ফ্যানদের সাথে সজ্জিত।
3) শুরু সিস্টেম:
স্টার-ডেল্টা (ওয়াই-ডেল্টা) বা মসৃণ মোটর স্টার্টআপের জন্য এবং ইনরুশ কারেন্ট হ্রাস করার জন্য অটোট্রান্সফর্মার স্টার্টার্স।
সফট স্টার্টার বা ভিএফডি: প্রায়শই ট্রলি এবং ভ্রমণ মোটরগুলির জন্য ধীরে ধীরে গতি বাড়াতে, মোটরটির দীর্ঘায়ু উন্নতি করতে এবং যান্ত্রিক চাপ হ্রাস করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেমটি নির্দিষ্ট ক্রেন অপারেটিং শর্তাদি যেমন ওভারলোড, সীমা পরিসীমা বা জরুরী পরিস্থিতিগুলির কাছে পৌঁছানো হিসাবে সতর্ক করার জন্য ভিজ্যুয়াল এবং শ্রুতিমধুর সতর্কতা সরবরাহ করে।
2) সীমা সুইচ
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি এমন সুরক্ষা ডিভাইস যা ক্রেনটিকে ডিজাইন করা অপারেশনাল রেঞ্জের বেশি হতে বাধা দেয়। নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিতকরণ এবং যান্ত্রিক ক্ষতি বা সুরক্ষার ঝুঁকি এড়ানোর জন্য এই সুইচগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা সিস্টেম
উদ্দেশ্য: ক্রেনকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে লোডগুলি উত্তোলন করা থেকে বিরত রাখে, যা কাঠামোগত ক্ষতি বা বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য: নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি তার নকশাকৃত অপারেশনাল সীমা অতিক্রম করে না, যান্ত্রিক ক্ষতি বা বিপজ্জনক অপারেশন প্রতিরোধ করে।
3) জরুরী স্টপ সিস্টেম
উদ্দেশ্য: জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে সমস্ত ক্রেন অপারেশনের জন্য একটি দ্রুত শাটডাউন প্রক্রিয়া সরবরাহ করে।
4) অ্যান্টি-সংঘর্ষ ব্যবস্থা
উদ্দেশ্য: একাধিক ক্রেন সহ পরিবেশে সুরক্ষা উন্নত করে নিকটবর্তী বস্তু, অন্যান্য ক্রেন বা কাঠামোর সাথে ক্রেনকে সংঘর্ষ থেকে বাধা দেয়।
5) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য: কাছাকাছি ক্রেন আন্দোলন এবং অস্বাভাবিক অবস্থার কর্মীদের সতর্ক করে।
6) অ্যান্টি-স্যা সিস্টেম
উদ্দেশ্য: ক্রেন চলাচলের সময় লোড সুইং হ্রাস করে, সুরক্ষা, নির্ভুলতা এবং লোড নিয়ন্ত্রণ উন্নত করে।
7) ব্রেক সিস্টেম
উদ্দেশ্য: ক্রেনের জন্য সুরক্ষিত স্টপিং এবং ক্ষমতা ধরে রাখুন, যখন এটি পছন্দসই নয় তখন আন্দোলন প্রতিরোধ করে।

11. কন্ট্রোল সিস্টেম

অপারেটর ইন্টারফেস

দুল নিয়ন্ত্রণ (আইপি 65 রেটেড)

রেডিও রিমোট (300 মি রেঞ্জ টিপিকাল)

ক্যামেরা সিস্টেম সহ কেবিন নিয়ন্ত্রণ বিকল্প

বৈদ্যুতিক সিস্টেম

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডিএস)

জরুরী স্টপ সার্কিট

পাওয়ার ফিড সিস্টেম (কেবল রিল বা বাসবার)

 

12. স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

 

প্রাককাস্ট কংক্রিট গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির সুবিধা
উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং যথার্থ হ্যান্ডলিং
5 - 500+ টন উত্তোলন করতে পারে, ব্রিজ গার্ডার এবং প্রাচীর প্যানেলের মতো ভারী প্রিসকাস্ট উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।
অ্যান্টি-স্যাওয়ে প্রযুক্তি ± 5 মিমি স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যা মডুলার নির্মাণের জন্য সমালোচনামূলক।

 

বিভিন্ন প্রাক্কাস্ট আকারের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য
বিনিময়যোগ্য স্প্রেডার বিমস, ভ্যাকুয়াম লিফটার এবং ঘোরানো ক্ল্যাম্পগুলি বিভিন্ন উপাদানগুলির সাথে খাপ খায় (স্ল্যাব, কলাম, বিম)।
সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান (8-35 মিটার) এবং উত্পাদন বিন্যাস অনুসারে উচ্চতা উত্তোলন।

 

দ্রুত উত্পাদন চক্র
পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য মোবাইল ক্রেনের চেয়ে 3-5 × দ্রুত (যেমন, চলমান ছাঁচ বা স্ট্যাকিং প্যানেল)।
স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্যগুলি (প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত পাথ, আরএফআইডি ট্র্যাকিং) ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে।

 

কঠোর পরিবেশে স্থায়িত্ব
জারা-প্রতিরোধী আবরণ (ইপোক্সি\/গ্যালভানাইজড) কংক্রিটের ধূলিকণা এবং আর্দ্রতা সহ্য করে।
প্রিসাস্ট প্ল্যান্টে 24\/7 অপারেশনের জন্য এম 7\/এম 8 ডিউটি ​​শ্রেণীর মোটর।

 

সুরক্ষা এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস
লোড সেন্সর, সংঘর্ষ এড়ানো এবং জরুরী ব্রেকগুলি দুর্ঘটনা হ্রাস করে।
একজন অপারেটর রিমোট কন্ট্রোলের মাধ্যমে একাধিক লিফট পরিচালনা করতে পারে, শ্রমের চাহিদা 50%হ্রাস করে।

 

 

প্রিসাক্ট কংক্রিট শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন

আবেদন	ক্রেন টাইপ	মূল বৈশিষ্ট্য
প্রিসাস্ট উত্পাদন উদ্ভিদ	ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি	ছাঁচ হ্যান্ডলিংয়ের জন্য উচ্চ-গতির উত্তোলন
নির্মাণ সাইট	মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেন	সাইট সমাবেশের জন্য সহজ স্থানান্তর
স্টোরেজ ইয়ার্ড	রাবার-ক্লান্ত গ্যান্ট্রি (আরটিজি)	স্ট্যাকিং প্রিসকাস্ট স্ল্যাব এবং বিমস
ব্রিজ গার্ডার ইনস্টলেশন	ভারী শুল্ক গ্যান্ট্রি	বড় স্প্যানগুলির জন্য 500+ টন ক্ষমতা

 

 

1। ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ: স্প্যান, উচ্চতা, শুল্ক চক্র এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করুন।
সিএডি অঙ্কন এবং লোড গণনা: ইঞ্জিনিয়াররা ক্রেন কাঠামো ডিজাইন করে, এফইএম, সিএমএএ বা আইএসও -র মতো আন্তর্জাতিক সুরক্ষা মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
মূল উপাদানগুলির নির্বাচন: ডাবল গার্ডার, শেষ ক্যারিজ, ট্রলি মেকানিজম, হোস্টিং সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত।
2। উপাদান সংগ্রহ
স্ট্রাকচারাল স্টিল: গার্ডার, পা এবং সহায়ক কাঠামোর জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্লেট এবং বিমগুলি।
উত্তোলন প্রক্রিয়া: মোটর, গিয়ারবক্স, তারের দড়ি এবং ড্রাম উত্সাহিত হয়।
বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান: ইনভার্টার, সীমাবদ্ধ সুইচ, পিএলসি এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল।
3। কাঠামোগত উপাদানগুলির বানোয়াট
ডাবল গার্ডার উত্পাদন
কাটা: ইস্পাত প্লেটগুলি সুনির্দিষ্ট আকারে কাটা হয়।
ওয়েল্ডিং: শক্তি নিশ্চিত করতে গার্ডারগুলি নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএই) ব্যবহার করে ld ালাই করা হয়।
মেশিনিং: রেল এবং ট্রলির যথাযথ প্রান্তিককরণের জন্য যথার্থ মেশিনিং।
পা এবং শেষের গাড়ি
মসৃণ চাকা এবং রেল চলাচলের জন্য ঝালাই এবং মেশিনযুক্ত।
ট্রলি গতির জন্য রেল ট্র্যাক ইনস্টলেশন।
4। যান্ত্রিক ও উত্তোলনের উপাদানগুলির সমাবেশ
ট্রলি এবং উত্তোলন ব্যবস্থা
গিয়ারবক্স, মোটর, ড্রাম, দড়ি গাইড এবং সুরক্ষা ব্রেকগুলি একত্রিত হয়।
ড্রামে তারের দড়িটি ক্ষতবিক্ষত।
ড্রাইভ মেকানিজম ইনস্টলেশন
মোটর এবং রিডুসারগুলি শেষ গাড়িতে ইনস্টল করা হয়।
মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করতে চাকাগুলি যথাযথ প্রান্তিককরণের সাথে একত্রিত হয়।
5 .. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন
কন্ট্রোল প্যানেল সমাবেশ: ভিএফডি, যোগাযোগকারী এবং সুরক্ষা রিলে অন্তর্ভুক্ত।
তারের এবং সংযোগগুলি: মোটর ওয়্যারিং, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং জরুরী স্টপ সিস্টেম।
রিমোট কন্ট্রোল এবং কেবিন ইনস্টলেশন: ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে হয় একটি রেডিও রিমোট কন্ট্রোল বা অপারেটর কেবিন ইনস্টল করা আছে।
6 .. পরীক্ষা ও মান নিয়ন্ত্রণ
যান্ত্রিক পরীক্ষা:
রেটযুক্ত ক্ষমতার 1.25 গুণ সহ লোড টেস্টিং।
ট্রলি আন্দোলন এবং উত্তোলনের পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা।
বৈদ্যুতিক পরীক্ষা:
মোটর গতি, সীমা সুইচ এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল অপারেশনগুলির যাচাইকরণ।
জরুরী ব্রেক ফাংশন পরীক্ষা।
সুরক্ষা পরিদর্শন:
ওএসএইচএ, আইএসও বা স্থানীয় সুরক্ষা বিধিমালার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা।
7। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং চিত্রকর্ম
স্যান্ডব্লাস্টিং: মরিচা অপসারণ করে এবং ধাতব পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করে।
প্রাইমিং এবং পেইন্টিং: জারা-প্রতিরোধী ইপোক্সি প্রাইমারের পরে শিল্প-গ্রেড পেইন্ট।
8 .. প্যাকেজিং এবং পরিবহন
উপাদান প্যাকিং: প্রতিটি অংশ নিরাপদে পরিবহণের জন্য প্যাক করা হয়।
লোডিং এবং শিপিং: প্রসবের জন্য ট্রাক বা পাত্রে লোড করা।
9। ইনস্টলেশন ও কমিশনিং
সাইটে সমাবেশ: প্রধান উপাদানগুলি বোল্ট এবং জায়গায় ld ালাই করা হয়।
চূড়ান্ত পরীক্ষা: সম্পূর্ণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশন সাইটে লোড টেস্টিং।
হ্যান্ডওভার এবং প্রশিক্ষণ: অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং ক্লায়েন্টের কাছ থেকে চূড়ান্ত অনুমোদন।
10. ফাইনাল বিতরণ
অপারেশনাল ম্যানুয়াল সহ সম্পূর্ণ গ্যান্ট্রি ক্রেন সিস্টেম।
দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ওয়ারেন্টি এবং বিক্রয়-পরবর্তী বিক্রয় সমর্থন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।