ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেন

একটি ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেন হল একটি বিশেষ উত্তোলন ডিভাইস যা শিল্পগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেগুলির অপারেশনগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, বিশেষ করে এমন পরিবেশে যেখানে সংবেদনশীল বা বিপজ্জনক পদার্থগুলি পরিচালনা করা হয়। ক্রেন সিস্টেমটি সাবধানে আশেপাশের পরিবেশ থেকে লোডকে পুরোপুরি বিচ্ছিন্ন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য এবং উপকরণের দক্ষ পরিবহন নিশ্চিত করে।

এই ক্রেনে রয়েছে উন্নত আইসোলেশন প্রযুক্তি। ক্রেনটি লোড উত্তোলন এবং পরিবহনের সময় কোনও ঝামেলা বা শক কমাতে শক শোষণকারী বা এয়ার কুশনের মতো অনন্য বিচ্ছিন্নতা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।

এটি উচ্চ লোড ক্ষমতা আছে. এই ক্রেনগুলি ভারী লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং প্রায়শই উত্পাদন, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং ল্যাবরেটরিগুলির মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য বড় বা সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি পরিবহনের প্রয়োজন হয়।

ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত যা সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং চলাচলের অনুমতি দেয়, যা সংবেদনশীল বা উচ্চ-মূল্যের সামগ্রী পরিচালনার জন্য অপরিহার্য। এই ক্রেনগুলিকে একাধিক নিরাপত্তা প্রোটোকল দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে লোড লিমিটার, ইমার্জেন্সি স্টপ সিস্টেম এবং সেন্সরগুলি যাতে চ্যালেঞ্জিং পরিবেশেও ক্রেন নিরাপদে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।

এটি একটি বলিষ্ঠ গঠন আছে. ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনটি উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং টেকসই এবং জারা-প্রতিরোধী হতে নকল। এটি ক্রমাগত, ভারী-শুল্ক অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কপিকল নির্দিষ্ট শিল্প চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যেমন বিভিন্ন লোড ক্ষমতা, স্প্যান দৈর্ঘ্য এবং বিশেষ উত্তোলন আনুষাঙ্গিক।

মূল উপাদান: বিয়ারিং, মোটর

উৎপত্তি স্থান: হেনান, চীন (মেইনল্যান্ড)

ওয়ারেন্টি: 1.5 বছর

ওজন (কেজি): 25010 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-পরিদর্শন:প্রদান করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে

কন্ট্রোল মডেল: রিমোট কন্ট্রোল বা কেবিন কন্ট্রোল ইনসুলেশন ক্রেন

উত্তোলন প্রক্রিয়া: নিরোধক উত্তোলন ক্রেন

কাজের দায়িত্ব: A5-A6 ISO এবং FEM 2m~3m ইনসুলেশন ক্রেন

ক্রেন প্রকার: ডাবল গার্ডার ক্রেন

প্রধান বৈদ্যুতিক অংশ: স্নাইডার ব্র্যান্ড

ক্ষমতা: 10 টন নিরোধক EOT ক্রেন

পাওয়ার উত্স: 220V, 380V, 400V, 415V, 440V 50/60Hz 3 ফেজ

কপিকল বৈশিষ্ট্য: নিরোধক কপিকল

1. প্রধান মরীচি

একটি ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনের প্রধান রশ্মি, যা প্রধান রশ্মি বা প্রধান সমর্থন মরীচি নামেও পরিচিত, একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান যা লোডকে সমর্থন করে এবং ক্রেনের শেষে উত্তোলিত বস্তুর ওজনকে ট্রাকে স্থানান্তর করে। এটি ক্রেন কাঠামোর মাধ্যমে অনুভূমিকভাবে সঞ্চালিত হয় এবং সাধারণত উত্তোলন এবং সরানোর সময় উত্পন্ন ভারী গতিশীল লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়।

উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, স্থায়িত্ব এবং পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে প্রধান মরীচিটি উচ্চ-মানের ইস্পাত উপাদান দিয়ে তৈরি। অ্যালুমিনিয়াম লাইটার ক্রেনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে তবে ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কম সাধারণ।

প্রধান রশ্মিটি অবশ্যই ক্রেন অপারেশনের স্ট্যাটিক এবং গতিশীল লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা উচিত, যার মধ্যে হুক, হোস্টের ওজন এবং যে কোনও লোড উত্তোলন করা হচ্ছে।

প্রধান বিমের প্রকারের মধ্যে রয়েছে বক্স বিম, আই-বিম, ট্রাস বিম ইত্যাদি। প্রধান রশ্মিকে কম্পন বিচ্ছিন্নতা উপাদান দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে ক্রেনের কাঠামোতে প্রেরিত শক এবং শব্দ কম হয়। এতে রাবার মাউন্ট, শক শোষক বা স্প্রিং আইসোলেটর অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা বিল্ডিংয়ের অন্যান্য অংশে বা আশেপাশের পরিবেশে ক্রেন দ্বারা প্রেরিত কম্পনকে কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

2. উত্তোলন সিস্টেম

একটি ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থায় সাধারণত স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা প্রদানের সময় ভারী ভার উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ডিজাইন করা বেশ কয়েকটি মূল উপাদান জড়িত থাকে।

উত্তোলন: উত্তোলন হল প্রধান উত্তোলন প্রক্রিয়া যা ভার উত্তোলন এবং কমাতে উল্লম্ব আন্দোলন প্রদান করে। এটি সাধারণত একটি মোটর, গিয়ারবক্স, ড্রাম এবং তারের দড়ি বা চেইন নিয়ে গঠিত। বৈদ্যুতিক উত্তোলনকারীরা ড্রামের চারপাশে দড়ি বা শিকল দিয়ে ভার উত্তোলন করে। ক্রেনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে হোস্টগুলি বিভিন্ন লোড ক্ষমতা এবং গতির জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

পুলি: পুলি ক্রেনের ব্রিজ বা গার্ডার বরাবর উত্তোলন করে। এটি সাধারণত চাকার উপর মাউন্ট করা হয় যা ক্রেন ট্র্যাকের (ট্র্যাক সিস্টেম বা মরীচি) উপর চলে।

কপিকল অনুভূমিক নড়াচড়া প্রদান করে, যা উত্তোলনকে ক্রেনের দৈর্ঘ্য বরাবর অগ্রসর হতে দেয় যাতে প্রয়োজন অনুযায়ী লোড স্থাপন করা যায়।

সেতু (বা গার্ডার): ব্রিজটি ক্রেনের প্রধান কাঠামোগত উপাদান এবং পুলি এবং উত্তোলনের জন্য অনুভূমিক সমর্থন প্রদান করে। এটি সেই এলাকাকে বিস্তৃত করে যেখানে ক্রেনটি কাজ করে এবং শেষ গাড়ি বা শেষ ফ্রেম দ্বারা সমর্থিত যা ট্র্যাক বরাবর চলে।

শেষ গাড়ি (বা শেষ ফ্রেম): শেষ গাড়িগুলি ক্রেন সেতুর উভয় প্রান্তে মাউন্ট করা হয় এবং চাকা দিয়ে সজ্জিত থাকে যা সেতুটিকে ট্র্যাক বিম বরাবর চলতে দেয়। শেষ গাড়িটি ক্রেনের ওজনকে সমর্থন করে, যার ফলে পুরো ক্রেনটিকে ট্র্যাক বরাবর চলতে দেয়।

পাওয়ার সাপ্লাই: ক্রেনের পাওয়ার সাপ্লাই সাধারণত মেইন থেকে পাওয়া যায়। ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি সাধারণত উত্তোলন, ট্রলি এবং সেতু চলাচলের জন্য বৈদ্যুতিক মোটর ব্যবহার করে। বিদ্যুৎ সরবরাহ সাধারণত কন্ডাক্টর বা ক্রেনের উপরে সাসপেন্ড করা ক্যাবল ড্রাম সিস্টেমের মাধ্যমে প্রদান করা হয়।

3. শেষগাড়ি

একটি ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনের শেষ ফ্রেমটি ক্রেনের সেই অংশকে বোঝায় যা প্রধান উত্তোলনকে সমর্থন করে এবং ক্রেনের কাঠামোর শেষে ট্র্যাক বা ট্র্যাক বিম বরাবর চলে। শেষ ফ্রেমের প্রধান কাজ হল ক্রেন ট্র্যাকের সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর অনুভূমিকভাবে ক্রেনের জন্য একটি উপায় প্রদান করা।

ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলিতে, যা প্রায়শই শিল্প বা পেশাদার পরিবেশে ভারী লোডগুলিকে আলাদা করতে বা পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়, শেষ ফ্রেমটি কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সুরক্ষা বজায় রেখে মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই ক্রেনগুলি প্রায়শই এমন পরিবেশে কাজ করে যেখানে লোডকে বাহ্যিক কম্পন, বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ বা অন্যান্য ধরণের হস্তক্ষেপ থেকে বিচ্ছিন্ন করতে হয় এবং শেষ ফ্রেমটি ক্রেনের অপারেশনের গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক উপাদানগুলিকে সমর্থন করে।

শেষ ফ্রেমের ড্রাইভ পদ্ধতিতে সাধারণত একটি মোটর, গিয়ারবক্স এবং চাকা থাকে যা ক্রেনটিকে ট্র্যাক বরাবর চলতে সক্ষম করে। চাকাগুলি ক্রেন ট্র্যাক বা ট্র্যাক বিম বরাবর মসৃণভাবে সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চাকা এবং ট্র্যাক প্রান্তিককরণের গুণমান মসৃণ ভ্রমণ এবং লোড পরিচালনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

4. ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া

1) কাজের নীতি

বৈদ্যুতিক মোটর ট্র্যাক বরাবর ক্রেন চালায়। টর্ক গিয়ারবক্সের মাধ্যমে চাকায় প্রেরণ করা হয়। মোটর ঘূর্ণন বিপরীত বা একটি নির্দিষ্ট গিয়ার অপারেশন নির্বাচন করে দিক নিয়ন্ত্রিত হয়। গতি মোটর ইনপুট পরিবর্তন করে (একটি VFD - পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ব্যবহার করে) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

2) ক্রেন অপারেটিং প্রক্রিয়ার উপাদান

প্রধান ফ্রেম (শেষ গাড়ি): শেষ গাড়িটি চাকা দিয়ে সজ্জিত এবং ক্রেন সেতুর উভয় প্রান্তে ইনস্টল করা আছে। এটি সম্পূর্ণ ক্রেনের জন্য সমর্থন প্রদান করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি ট্র্যাকের সাথে সংযুক্ত থাকে।

চাকা: ড্রাইভ চাকা (মোটরের সাথে সংযুক্ত) এবং অলস চাকা (ফ্রি রোলিং)। স্থায়িত্বের জন্য সাধারণত নকল ইস্পাত দিয়ে তৈরি। সাধারণত একটি ট্র্যাক সিস্টেমে চালানো হয়, যা সমতল বা কোণীয় হতে পারে।

ড্রাইভ প্রক্রিয়া: এটি একটি বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স এবং কাপলিং নিয়ে গঠিত। এটি মোটর থেকে চাকায় টর্ক প্রেরণ করে, ক্রেনটিকে ট্র্যাক বরাবর ঠেলে দেয়। সুনির্দিষ্ট অবস্থান অর্জনের জন্য গতি সাধারণত পরিবর্তনশীল।

ব্রেকিং সিস্টেম: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা হাইড্রোলিক ব্রেকগুলি ক্রেনের অবস্থান থামাতে বা ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। এটি নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতার জন্য অপরিহার্য, বিশেষ করে বিচ্ছিন্ন এলাকায়।

কন্ট্রোল সিস্টেম: এটি একটি দুল, বেতার রিমোট কন্ট্রোল বা ক্যাব কন্ট্রোলার দ্বারা পরিচালিত হতে পারে। এটি অপারেটরকে দিকনির্দেশ, গতি এবং থামার নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

বাফার এবং লিমিট সুইচ: ক্রেনটি ট্র্যাকের শেষ প্রান্তে পৌঁছালে বাফারগুলি শক শোষণ করে। সীমা সুইচগুলি ক্রেনটিকে ট্র্যাকের বাইরে যেতে বাধা দেয়।

5.ট্রলি ভ্রমণ প্রক্রিয়া

1) কাজের নীতি

সে অপারেটর একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে ট্রলিকে কাঙ্খিত দিকে যেতে নির্দেশ দেয়। ড্রাইভ মোটর গিয়ারবক্সকে শক্তি দেয়, যা ট্রলির চাকায় টর্ক প্রেরণ করে। চাকাগুলি ব্রিজ বিমের রেল বরাবর ঘূর্ণায়মান হয়, সুনির্দিষ্ট অনুভূমিক আন্দোলন সক্ষম করে। ব্রেক এবং সীমা সুইচগুলি নিশ্চিত করে যে ট্রলিটি মসৃণভাবে থামে এবং নির্দিষ্ট ভ্রমণ সীমা অতিক্রম না করে।

2) ট্রলি অপারেটিং প্রক্রিয়ার উপাদান

ট্রলি ফ্রেম: একটি মজবুত কাঠামো যেখানে উত্তোলন এবং ভ্রমণের প্রক্রিয়া রয়েছে। এটি ব্রিজ বিম বরাবর চলে।

চাকা: ক্রেনের ব্রিজ বিম ট্র্যাক বরাবর রোল করার জন্য ট্রলিটি ড্রাইভ হুইল এবং আইডলার চাকা দিয়ে সজ্জিত।

ড্রাইভ মোটর: বৈদ্যুতিক মোটর ট্রলিটিকে ট্র্যাক বরাবর সরানোর জন্য শক্তি সরবরাহ করে।

গিয়ারবক্স: মোটরটি একটি গিয়ারবক্সের মাধ্যমে চাকার সাথে সংযুক্ত থাকে, যা মোটরের গতি কমায় এবং মসৃণ চলাচলের জন্য টর্ক বাড়ায়।

ব্রেক: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা হাইড্রোলিক ব্রেকগুলি ট্রলির অবস্থানে নিয়ন্ত্রিত থামানো এবং ধরে রাখা নিশ্চিত করে।

কন্ট্রোল সিস্টেম: এর মধ্যে রয়েছে পুশ বোতাম নিয়ন্ত্রণ, দুল নিয়ন্ত্রণ, বা ট্রলি চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে ওয়্যারলেস রিমোট সিস্টেম।

সীমা সুইচ: সুরক্ষা ডিভাইস যা ট্রলিকে ক্রেন সেতুতে শেষের স্টপ অতিক্রম করতে বাধা দেয়।

পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম: একটি তারের ফেস্টুন সিস্টেম বা তারের রড ট্রলি মোটরকে শক্তি প্রদান করে।

6. ক্রেন চাকা

ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনের ক্রেন চাকাগুলি ক্রেন অপারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, প্রাথমিকভাবে ক্রেনের ওজনকে সমর্থন করার জন্য এবং ট্র্যাক বরাবর এটিকে মসৃণভাবে চলতে সক্ষম করার জন্য দায়ী। এই চাকাগুলি উচ্চ লোড সহ্য করার জন্য, ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধকে হ্রাস করার জন্য এবং দীর্ঘ, দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ক্রেন চাকা সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে খাদ ইস্পাত তৈরি করা হয়. সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে: 42CrMo4 কেস-কঠিন কার্বন ইস্পাত

ট্র্যাক ডিজাইন এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে ট্র্যাড সমতল বা টেপারড হতে পারে। ফ্ল্যাঞ্জটি ট্র্যাকের চাকাকে গাইড করতে এবং লাইনচ্যুত হওয়া রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। চাকাগুলি সাধারণত HRC 45-55 এর কঠোরতা স্তরে তাপ চিকিত্সা বা কেস-শক্ত করা হয়, যা স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং পরিধান হ্রাস করে।

7. ক্রেন হুক

একটি ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনের ক্রেন হুক একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা ভারী বোঝা উত্তোলন, ধরে রাখা এবং সরাতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত স্থায়িত্ব এবং লোড বহন ক্ষমতার জন্য নকল খাদ ইস্পাত বা উচ্চ-শক্তি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

উত্তোলনের সময় লোডটি স্লাইডিং থেকে আটকাতে হুকে সাধারণত একটি সুরক্ষা ল্যাচ থাকে। এর লোড ক্ষমতা ক্রেনের নকশা এবং উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে, লোড ক্ষমতা কয়েক টন থেকে শত শত টন পর্যন্ত। অনেক হুকের একটি সুইভেল বৈশিষ্ট্য থাকে যা লোডকে অবাধে ঘোরাতে দেয়, স্লিং বা চেইনে জড়িয়ে পড়ার বা ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।

8. মোটর

একটি ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনের মোটর একটি মূল উপাদান যা ক্রেনের উত্তোলন এবং ভ্রমণের প্রক্রিয়া চালায়। এটি ক্রেনের দক্ষ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে।

উত্তোলন মোটর: লোড উত্তোলন এবং কমাতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত উচ্চ টর্ক এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ভারী-শুল্ক মোটর। প্রায়শই নিরাপত্তার জন্য একটি ব্রেক সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত।

ট্র্যাভেল মোটর: ট্র্যাক বিম বরাবর ক্রেনের অনুভূমিক আন্দোলনকে শক্তি দেয়। লোড সুইং প্রতিরোধ করার জন্য মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গতি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সাধারণত একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

ট্রলি মোটর: ট্রলির গতিবিধি চালায় (যে অংশটি ক্রেন বহন করে)। কাজের নীতিটি ভ্রমণ মোটরের অনুরূপ এবং সঠিকভাবে লোডের অবস্থান করতে পারে।

9. সাউন্ড এবং লাইট এলার্ম সিস্টেম এবং লিমিট সুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম

• ওভারহেড ক্রেনের জন্য শ্রবণযোগ্য এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম সিস্টেমটি অপারেশনাল নিরাপত্তা বাড়াতে এবং গুরুত্বপূর্ণ কার্যকলাপের সময় সময়মত অ্যালার্ম নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• শ্রুতিমধুর অ্যালার্ম হল জোরে সাইরেন বা বাজার যা কাছাকাছি কর্মীদের সম্ভাব্য বিপদ, যেমন ক্রেন চলাচল, লোড কমানো বা জরুরী পরিস্থিতি সম্পর্কে অবহিত করে। ভলিউম বিভিন্ন শিল্প পরিবেশ অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
• ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম (লাইট) হল উজ্জ্বল ফ্ল্যাশিং লাইট, সাধারণত LED বীকন, দূর থেকে দৃশ্যমান।
• বহু রঙের সংকেত (যেমন, বিপদের জন্য লাল, সতর্কতার জন্য অ্যাম্বার, নিরাপদ অবস্থার জন্য সবুজ)।

2) সীমা সুইচ

• একটি ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনের একটি সীমা সুইচ হল একটি সুরক্ষা ডিভাইস যা ক্রেনের চলমান অংশগুলির অবস্থান নিয়ন্ত্রণ এবং নিরীক্ষণ করতে সহায়তা করে। এটি পূর্বনির্ধারিত সীমার বাইরে ক্রেনের চলাচলকে বাধা দেয়, সম্ভাব্য ক্ষতি থেকে ক্রেন এবং পার্শ্ববর্তী সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।
• ওভারহেড ক্রেন লিমিট সুইচের কাজ:
• ভ্রমণ সুরক্ষার সমাপ্তি: সীমা সুইচ নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি তার ভ্রমণের শেষ প্রান্তে পৌঁছালে, অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে থেমে যায়। এটি ওভারট্রাভেল প্রতিরোধ করে, যা যান্ত্রিক ব্যর্থতা বা ক্ষতির কারণ হতে পারে।
• সেফটি স্টপ: যদি ক্রেনটি একটি জটিল সীমা বা একটি অনিরাপদ অবস্থানে পৌঁছে যায়, তবে সীমা সুইচটি সিস্টেমকে অপারেটিং বন্ধ করার জন্য সংকেত দেবে, একটি নিরাপত্তা স্টপ ট্রিগার করবে।
• অবস্থান পর্যবেক্ষণ: এটি হুক, ট্রলি বা সেতুর অবস্থান নিরীক্ষণ করতে ক্রেন অপারেটর বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।
• ওভারলোড সুরক্ষা: কিছু ডিজাইনে, সীমা সুইচ লোড সেন্সরের সাথে একত্রিত হয়, যা লোড নিরাপদ সীমা অতিক্রম করলে ক্রেন বন্ধ করে ওভারলোড প্রতিরোধ করে।

10. নিরাপত্তা ডিভাইস

• অপারেটরের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে এবং দুর্ঘটনা বা সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনে সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অপরিহার্য।
• ওভারলোড সুরক্ষা ব্যবস্থা: একটি ক্রেনকে তার রেট করা লোড ক্ষমতার চেয়ে বেশি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়। সেন্সর অন্তর্ভুক্ত করতে পারে যা অ্যালার্ম ট্রিগার করে বা ওজন নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে গেলে ক্রেন অপারেশন বন্ধ করে।
• লিমিট সুইচ: ক্রেন, ট্রলি বা সেতুর ওভারট্রাভেল প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়। তারা নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি তার নির্ধারিত সীমা অতিক্রম না করে, যার ফলে সংঘর্ষ বা কাঠামোর ক্ষতি এড়ানো যায়।
• জরুরী স্টপ বোতাম: ম্যানুয়াল স্টপ বৈশিষ্ট্য যা জরুরী অবস্থায় ক্রেনটি দ্রুত বন্ধ করতে এবং সমস্ত চলাচল বন্ধ করতে চাপ দেওয়া যেতে পারে।
• অ্যান্টি-ওয়ে সিস্টেম: লোডের সুইংিং আন্দোলন হ্রাস করে, যা দুর্ঘটনা বা অস্থিরতার কারণ হতে পারে। চলাচলের সময় লোড স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে, বিশেষ করে বাতাসের পরিবেশে বা ভঙ্গুর সামগ্রী তোলার সময়।
• ক্রেন লোড ইন্ডিকেটর: লোড উত্তোলনের ওজন প্রদর্শন করে এবং লোড সর্বোচ্চ ক্ষমতার কাছাকাছি হলে অপারেটরকে সতর্ক করে। নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে রিয়েল-টাইম ডেটা সরবরাহ করে।

11. কন্ট্রোল মোড

একটি ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনের কন্ট্রোল মোড বোঝায় কিভাবে ক্রেনের গতিবিধি নির্দেশিত এবং পরিচালিত হয়। সাধারণত, ওভারহেড ক্রেনগুলি বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ মোডে কাজ করতে পারে, যা ক্রেনের নকশা, অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে।

• ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ: ক্রেন অপারেটর সরাসরি একটি দুল (হ্যান্ডহেল্ড কন্ট্রোলার) বা জয়স্টিক ব্যবহার করে ক্রেন নিয়ন্ত্রণ করে। এই মোডটি উত্তোলন, কম করা, অনুভূমিক আন্দোলন এবং ঘূর্ণন সহ ক্রেনের গতিবিধির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
• আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: ক্রেনটি একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করতে পারে, যেখানে নির্দিষ্ট গতিবিধি (যেমন অনুভূমিক আন্দোলন) পূর্বনির্ধারিত পরামিতি অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়, তবে আরও জটিল অপারেশনের জন্য এখনও ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। অপারেটর সাধারণত বস্তু উত্তোলন এবং স্থাপন নিয়ন্ত্রণ করে, তবে প্রক্রিয়াটির অংশগুলি সম্পূর্ণ করতে অটোমেশনের উপর নির্ভর করতে পারে।
• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: ক্রেনটি একটি প্রিসেট প্রোগ্রাম বা ক্রম অনুসরণ করে স্বায়ত্তশাসিতভাবে কাজ করতে পারে। এই মোডটি প্রায়শই বড় উত্পাদন কারখানায় বা নির্দিষ্ট কাজের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রয়োজন। ক্রেনটি সঠিক পথ অনুসরণ করে এবং বস্তুগুলিকে সঠিকভাবে স্থাপন করে তা নিশ্চিত করতে সেন্সর, ক্যামেরা বা RFID প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।
• রিমোট কন্ট্রোল: একটি রিমোট কন্ট্রোল ইউনিট (ওয়্যারলেস দুল বা একটি জটিল কন্ট্রোল স্টেশন আকারে) অপারেটরকে দূর থেকে ক্রেন নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। এই মোড অপারেটরকে বিপদ অঞ্চলের বাইরে থাকতে দেয়, যার ফলে নিরাপত্তার উন্নতি হয়। বিচ্ছিন্ন এলাকা, বিপজ্জনক পরিবেশ বা এমন এলাকায় নির্দিষ্ট কাজ যেখানে ক্রেনকে মানুষের মিথস্ক্রিয়া এড়াতে হবে।

12.স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

• কম্পন, শক বা শব্দ বিচ্ছিন্ন করার সময় ভারী লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, বিশেষত সেই শিল্পগুলিতে যেখানে নির্ভুলতা এবং নিরাপত্তা গুরুত্বপূর্ণ।
• কম্পন এবং শক হ্রাস: এই ক্রেনগুলি সংবেদনশীল সরঞ্জাম বা কাঠামোতে কম্পন এবং শক স্থানান্তর হ্রাস করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এটি এমন পরিবেশে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে নির্ভুলতা প্রয়োজন, যেমন পরীক্ষাগার, নির্ভুল ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং বা মহাকাশ।
• উন্নত নিরাপত্তা: এই ক্রেনের আইসোলেশন সিস্টেমগুলি হঠাৎ নড়াচড়া বা কম্পন স্থানান্তরের কারণে সৃষ্ট ঘটনাগুলি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে যা সরঞ্জামের ব্যর্থতা বা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
• শব্দ হ্রাস: বিচ্ছিন্নতা শব্দ দমন করতে সাহায্য করে, কাজের পরিবেশকে শান্ত করে। এটি হাসপাতাল বা পরিষ্কার কক্ষের মতো পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে গোলমাল অপারেশনে হস্তক্ষেপ করতে পারে বা কর্মপ্রবাহকে ব্যাহত করতে পারে।
• উন্নত লোড হ্যান্ডলিং: এই ক্রেনগুলি সংবেদনশীল বা উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে লোড পরিচালনা করার জন্য আদর্শ, যেমন সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি বা যন্ত্রাংশ উত্তোলন, ক্ষতির কারণ হতে পারে এমন অতিরিক্ত শক্তি স্থানান্তর না করে।
• পরিধান হ্রাস: কম্পন এবং শক হ্রাস করে, ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি ক্রেনের যান্ত্রিক উপাদানগুলির পরিধান কমাতে পারে, যার ফলে কম ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন হয়।
• উন্নত উত্পাদনশীলতা: কম্পন এবং শব্দের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের সাথে, কর্মীরা তাদের কাজগুলিতে আরও কার্যকরভাবে ফোকাস করতে পারে, সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে।
• জটিল পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়: ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি জটিল এবং চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেমন পরীক্ষাগার, উচ্চ-প্রযুক্তি পণ্য সমাবেশ লাইন, বা পরিবেশগত কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।

• ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি প্রায়শই এমন শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলিকে মাটি বা আশেপাশের কাঠামো থেকে বিচ্ছিন্ন পরিবেশে ভারী লোড সরাতে হয়। এই ক্রেনগুলি মাটি থেকে লোডের গতিবিধিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা বিশেষ ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ।
• সংবেদনশীল সরঞ্জাম হ্যান্ডলিং: সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন বা পরিষ্কার কক্ষের মতো পরিবেশে, ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি সংবেদনশীল সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যাতে কম্পন বা ব্যাঘাত ঘটে যা সূক্ষ্ম অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে তা নিশ্চিত করা হয়।
• চিকিৎসা ও গবেষণার সুবিধা: গবেষণার পরিবেশে, বিশেষ করে উচ্চ-নির্ভুলতা পরীক্ষাগারগুলিতে, এই ক্রেনগুলি কম্পন সৃষ্টি না করেই বড় বা সংবেদনশীল যন্ত্রপাতি সরাতে সাহায্য করে যা পরীক্ষায় হস্তক্ষেপ করতে পারে। অপারেটিং রুম বা সরঞ্জাম স্টোরেজ এলাকায় ভারী বা সংবেদনশীল চিকিৎসা সরঞ্জাম সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, নিশ্চিত করে যে কম্পনগুলি চিকিৎসা পদ্ধতি বা সরঞ্জামের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে না।
• পারমাণবিক এবং বিপজ্জনক পদার্থ হ্যান্ডলিং: ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি তেজস্ক্রিয় পদার্থ বা চুল্লির উপাদানগুলি পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কম্পন বিচ্ছিন্নতা নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং দুর্ঘটনাজনিত দূষণ বা সরঞ্জামের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। রাসায়নিক উদ্ভিদ বা বিপজ্জনক বর্জ্য ব্যবস্থাপনা এলাকায়, এই ক্রেনগুলি পরিবেশগত এক্সপোজার রোধ করতে নিয়ন্ত্রিত, বিচ্ছিন্ন উপায়ে উপকরণগুলি সরাতে সহায়তা করে।
• নির্ভুল উত্পাদন: বড়, জটিল অংশগুলি, যেমন বিমানের ফুসেলেজ বা ইঞ্জিনগুলি সরানোর জন্য, সূক্ষ্ম অংশগুলির ক্ষতি রোধ করার জন্য কম্পন বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজন। এই ক্রেনগুলি সূক্ষ্ম বা সমালোচনামূলক অংশগুলির জন্য সমাবেশ লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
• ক্লিনরুম: ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি ক্লিনরুমের জন্য আদর্শ যেখানে কণা বা কম্পন পণ্যের গুণমানকে আপস করতে পারে। এই পরিবেশগুলির জন্য ন্যূনতম ব্যাঘাত প্রয়োজন, এবং এই ধরনের ক্রেন বায়ু বিশুদ্ধতা বা পরিচ্ছন্নতার সাথে আপস না করে ভারী বস্তু পরিবহনের একটি নিরাপদ উপায় প্রদান করে।
• উচ্চ-নির্ভুল মেটালওয়ার্কিং: উচ্চ-নির্ভুল মেটালওয়ার্কিং অপারেশনগুলিতে, ওভারহেড আইসোলেশন ক্রেনগুলি কম্পন থেকে বিকৃতি বা ক্ষতি রোধ করতে, বিশেষত সমাবেশ বা সমাপ্তি অপারেশনের সময় সাবধানে বড় ধাতব অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে।

1. লোড ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা এবং ক্রেনের অপারেটিং পরিবেশ সহ গ্রাহকের নির্দিষ্ট চাহিদা বোঝা (যেমন শিল্প কারখানা, গুদাম, ইত্যাদি)। ইঞ্জিনিয়ারিং দল ক্রেনের কাঠামোগত উপাদানগুলি ডিজাইন করে, যেমন গার্ডার, ট্রলি, হোইস্ট এবং আইসোলেশন সিস্টেম। এর মধ্যে রয়েছে গণনা শক্তি, উপকরণ নির্বাচন, এবং প্রাসঙ্গিক মান এবং স্পেসিফিকেশন (যেমন ISO, DIN) এর সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা। উপযুক্ত স্যাঁতসেঁতে বা কম্পন বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থায় (সাধারণত কম্পন এবং শব্দ কমাতে) ফোকাস করা হয়। এতে যান্ত্রিক শক্তি শোষণের জন্য রাবার প্যাড, স্প্রিংস বা বিশেষ বিয়ারিং থাকতে পারে।

2. মূল কাঠামোর জন্য প্রয়োজনীয় ইস্পাত প্লেট, বিম এবং প্রোফাইলগুলি অর্ডার করা হয় এবং কারখানায় সরবরাহ করা হয়। মূল উপাদান যেমন মোটর, কন্ট্রোল সিস্টেম, গিয়ার, চাকা এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া (উদ্ধার) বিশেষ সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পাওয়া যায়।

3. ইস্পাত কাটা হয়, ঢালাই করা হয় এবং বিভিন্ন উপাদান যেমন গার্ডার, ট্রলি ফ্রেম এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলিতে গঠিত হয়। কিছু উপাদান, যেমন চাকা, গিয়ার এবং শ্যাফ্ট, সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণের জন্য একটি মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। রাবার বিয়ারিং, স্প্রিংস বা স্যাঁতসেঁতে উপকরণ সহ বিচ্ছিন্নতা উপাদানগুলি তৈরি করা হয়। তারা কপিকল গঠন যে বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন একত্রিত করা হয়।

4. ক্রেনের প্রধান কাঠামো একত্রিত করা হয়, গার্ডার এবং প্রধান বিম থেকে শুরু করে, যা একসাথে ঢালাই বা বোল্ট করা হয়। মোটর, রোলার এবং দড়ি সিস্টেম সহ উত্তোলন প্রক্রিয়া ইনস্টল করা হয়। উত্তোলন উপাদানগুলি মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়। ট্রলিটি মরীচি বরাবর চলে এবং অনুভূমিক চলাচলের জন্য চাকা এবং অন্যান্য উপাদান দিয়ে সজ্জিত। আইসোলেশন সিস্টেমটি ক্রেনের মধ্যে একত্রিত করা হয়, সাধারণত ক্রেনের ফ্রেম এবং বিল্ডিং স্ট্রাকচার বা কোনও কম্পন-সংবেদনশীল যন্ত্রপাতির মধ্যে।

5. ক্রেনের বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টল এবং তারযুক্ত, যার মধ্যে পাওয়ার সাপ্লাই, কন্ট্রোল প্যানেল, রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় গতি নিয়ন্ত্রণ, ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরী স্টপ ফাংশনের মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। ওভারলোড সেন্সর, সীমা সুইচ, এবং জরুরী স্টপ বোতামগুলি ডিজাইনে একত্রিত করা হয়েছে।

6. পরীক্ষা করা ক্রেনটিকে বিভিন্ন ওজনের লোড দিয়ে পরীক্ষা করা হয় যাতে এটি নিরাপদে রেট করা ক্ষমতা উত্তোলন এবং পরিচালনা করতে পারে। ক্রেনের গতিবিধি (অনুভূমিক এবং উল্লম্ব) মসৃণ অপারেশন, নিয়ন্ত্রণের প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থার সঠিক অপারেশনের জন্য পরীক্ষা করা হয়। জরুরী স্টপ, সীমা সুইচ এবং লোড মনিটরিং সিস্টেম সহ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সম্মতির জন্য পরীক্ষা করা হয়।

7. একটি চূড়ান্ত গুণমান পরীক্ষা করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে সমস্ত উপাদানগুলি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ক্রেনটি পরিষ্কার করা হয় এবং ক্ষয় রোধ করতে এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা পেইন্ট প্রয়োগ করা হয়।

8. সম্পূর্ণরূপে একত্রিত কপিকল সাইটে বিতরণ করা হয়. ক্রেন সাইটে ইনস্টল করা হয় এবং বিচ্ছিন্নতা উপাদান সঠিক ইনস্টলেশন এবং প্রান্তিককরণের জন্য পুনরায় পরীক্ষা করা হয়। চূড়ান্ত কমিশনিং সঞ্চালিত হয় এবং সম্পূর্ণ প্রস্তুতি নিশ্চিত করতে ক্রেনটি প্রকৃত কাজের পরিবেশে পরীক্ষা করা হয়।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে, এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95% এ পৌঁছাবে। 32টি ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে।

গরম ট্যাগ: ওভারহেড বিচ্ছিন্ন কপিকল, চীন ওভারহেড বিচ্ছিন্ন কপিকল নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা