ক্র্যাব ওভারহেড ক্রেন

ক্র্যাব ওভারহেড ক্রেনগুলির ধরণ

1। একক গার্ডার ক্র্যাব ক্রেন

হালকা থেকে মাঝারি শুল্ক (1-20 টন)।

ওয়ার্কশপ, গুদাম এবং ছোট কারখানার জন্য ব্যয়বহুল।

2। ডাবল গার্ডার ক্র্যাব ক্রেন

ভারী শুল্ক (20-500+ টন)।

ইস্পাত কল, ফাউন্ড্রি এবং ভারী শিল্পের জন্য আরও স্থিতিশীল।

3 .. বিস্ফোরণ-প্রমাণ ক্র্যাব ক্রেন

বিপজ্জনক পরিবেশে ব্যবহৃত (রাসায়নিক উদ্ভিদ, তেল শোধনাগার)।

শিখাপ্রুফ মোটর এবং বৈদ্যুতিক উপাদান।

4 .. ফাউন্ড্রি ক্র্যাব ক্রেন

গলিত ধাতু পরিচালনার জন্য তাপ-প্রতিরোধী নকশা।

শক্তিশালী হুক এবং তাপ সুরক্ষা।

5। চৌম্বকীয়\/বৈদ্যুতিক ক্র্যাব ক্রেন

সজ্জিতবৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় লিফটারইস্পাত প্লেটগুলি পরিচালনা করার জন্য, স্ক্র্যাপ ধাতু।

 

ক্র্যাব ক্রেন বনাম স্ট্যান্ডার্ড ওভারহেড ক্রেন

বৈশিষ্ট্য	ক্র্যাব ওভারহেড ক্রেন	স্ট্যান্ডার্ড ওভারহেড ক্রেন
আন্দোলন	উত্তোলন + ট্রলি গার্ডার বরাবর চলে	স্থির উত্তোলন, ট্রলি সরানো
নমনীয়তা	আরও সুনির্দিষ্ট অবস্থান	কম কসরতযোগ্য
লোড ক্ষমতা	500+ টন পর্যন্ত	সাধারণত 100 টন পর্যন্ত
ব্যয়	উচ্চ প্রাথমিক ব্যয়	আরও অর্থনৈতিক
রক্ষণাবেক্ষণ	অংশগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস	আরও জটিল রক্ষণাবেক্ষণ

 

A ক্র্যাব ওভারহেড ক্রেনবেশ কয়েকটি কী উপাদান রয়েছে যা সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ লোড হ্যান্ডলিং সক্ষম করতে একসাথে কাজ করে। নীচে এর প্রধান অংশগুলির বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে:

 

1। ক্র্যাব ইউনিট (উত্তোলন + ট্রলি অ্যাসেম্বলি)

বৈদ্যুতিক উত্তোলন

ব্যবহার করে কতারের দড়ি উত্তোলন(ভারী বোঝার জন্য) বাচেইন উত্তোলন(হালকা লোডের জন্য)।

অন্তর্ভুক্ত একটিমোটর, গিয়ারবক্স, ড্রাম এবং ব্রেক সিস্টেম.

ট্রলি ফ্রেম

উত্তোলনকে সমর্থন করে এবং এটি ব্রিজ গার্ডার বরাবর অনুভূমিকভাবে সরানোর অনুমতি দেয়।

সজ্জিতচাকা, মোটর এবং গিয়ার্সমসৃণ ভ্রমণের জন্য।

 

2। ব্রিজ গার্ডার (প্রধান লোড বহনকারী কাঠামো)

একক গার্ডার(হালকা থেকে মাঝারি শুল্ক ক্রেনগুলির জন্য, 20 টন পর্যন্ত)।

ডাবল গার্ডার(ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, 20-500+ টন)।

তৈরিউচ্চ-শক্তি ইস্পাতld ালাই\/বোল্ট নির্মাণ সহ।

3। শেষ ক্যারিজেস (শেষ ট্রাক)

ব্রিজ গার্ডার উভয় প্রান্তে অবস্থিত।

ধারণ করেচাকা, মোটর এবং বাফাররানওয়ে বরাবর ক্রেন চলাচলের জন্য।

ড্রাইভ প্রক্রিয়ামসৃণ ভ্রমণের জন্য (একক বা দ্বৈত মোটর)।

4 রানওয়ে সিস্টেম

রানওয়ে বিমস- ক্রেনের আন্দোলন সমর্থন করুন।

ক্রেন রেল- শেষের গাড়িগুলির চাকাগুলি গাইড করুন।

রেল ক্ল্যাম্পস- যখন ব্যবহার না হয় তখন ক্রেনটি সুরক্ষিত করুন।

5। বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

নিয়ন্ত্রণ প্যানেল- ঘরগুলি যোগাযোগকারী, রিলে এবং ওভারলোড সুরক্ষা।

অপারেটর নিয়ন্ত্রণ –

দুল নিয়ন্ত্রণ(তারযুক্ত হ্যান্ডহেল্ড)।

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল(ওয়্যারলেস, নিরাপদ অপারেশনের জন্য)।

সীমা সুইচ-উত্তোলন এবং ট্রলির ওভার ট্র্যাভেল প্রতিরোধ করুন।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)- মসৃণ ত্বরণ\/হ্রাস নিশ্চিত করে।

6 .. সুরক্ষা উপাদান

ওভারলোড সীমাবদ্ধ- রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে উত্তোলন রোধ করে।

জরুরী স্টপ বোতাম- তাত্ক্ষণিকভাবে জরুরী পরিস্থিতিতে শক্তি কেটে দেয়।

অ্যান্টি-সংঘর্ষ ব্যবস্থা- যখন একাধিক ক্রেন একই অঞ্চলে কাজ করে তখন ব্যবহৃত হয়।

তাপ-প্রতিরোধী ব্রেক-ফাউন্ড্রি বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয়।

.

7। al চ্ছিক সংযুক্তি

চৌম্বকীয় লিফটার- ইস্পাত প্লেট বা স্ক্র্যাপ পরিচালনা করার জন্য।

সি-হুক\/গ্র্যাব হুক- বিশেষায়িত উত্তোলনের জন্য (যেমন, কয়েল, ড্রামস)।

ঘোরানো ডিভাইস- 360 ডিগ্রি লোড রোটেশন অনুমতি দেয়।

তুলনা: স্ট্যান্ডার্ড ওভারহেড ক্রেন বনাম ক্র্যাব ওভারহেড ক্রেন উপাদানগুলি

উপাদান	স্ট্যান্ডার্ড ওভারহেড ক্রেন	ক্র্যাব ওভারহেড ক্রেন
উত্তোলন আন্দোলন	ট্রলিতে স্থির	ট্রলি বরাবর সরানো (ক্র্যাব ইউনিট)
ট্রলি ডিজাইন	সহজ, সংহত উত্তোলন	পৃথক কাঁকড়া প্রক্রিয়া
নির্ভুলতা	মাঝারি	উচ্চতর (আরও ভাল অবস্থান)
রক্ষণাবেক্ষণ	আরও জটিল	সহজ (মডুলার ডিজাইন)
ব্যয়	নিম্ন	উচ্চতর (আরও বৈশিষ্ট্য)

 

​

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

ক্র্যাব ওভারহেড ক্রেনগুলি তাদের বিশেষ নকশার কারণে অনন্য সুবিধা দেয়, এগুলি সুনির্দিষ্ট এবং ভারী শুল্কযুক্ত উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে। এখানে মূল সুবিধাগুলি রয়েছে:

1। বর্ধিত নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ

দ্যস্বতন্ত্র ক্র্যাব ইউনিট(উত্তোলন + ট্রলি) জন্য অনুমতি দেয়মসৃণ অনুভূমিক আন্দোলনএবংআরও ভাল লোড অবস্থানস্ট্যান্ডার্ড ক্রেনের তুলনায়।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডিএস)সক্ষম করুনধীরে ধীরে ত্বরণ\/হ্রাস, লোড সুইং হ্রাস।

2। উচ্চতর লোড ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব

জন্য ডিজাইন করাভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন(ডাবল-গার্ডার মডেলগুলিতে 500+ টন পর্যন্ত)।

ডাবল গার্ডার ক্র্যাব ক্রেনসরবরাহ করুনবৃহত্তর স্থায়িত্ববড়, ভারসাম্যহীন বোঝা উত্তোলনের জন্য।

3। স্থান দক্ষতা

কমপ্যাক্ট ডিজাইন অপারেশন করতে অনুমতি দেয়সংকীর্ণ কর্মক্ষেত্রযেখানে traditional তিহ্যবাহী ক্রেনগুলি ফিট নাও হতে পারে।

আন্ডারহং ক্র্যাব ক্রেন(সিলিং-মাউন্টেড) সর্বাধিক মেঝে স্থান।

4। বিশেষ কাজের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য

দিয়ে সজ্জিত হতে পারে:

বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় লিফটার(ইস্পাত প্লেটগুলির জন্য, স্ক্র্যাপ)।

লাডল হুকস(ফাউন্ড্রিগুলিতে গলিত ধাতুর জন্য)।

ঘোরানো সংযুক্তি(সুনির্দিষ্ট লোড ওরিয়েন্টেশনের জন্য)।

5 .. উন্নত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সুরক্ষাক্রেনের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

বিরোধী-বিরোধী প্রযুক্তিলোড সুইং হ্রাস করে।

বিস্ফোরণ-প্রমাণ বিকল্পবিপজ্জনক পরিবেশের জন্য।

6 .. নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ জীবনকাল

মডুলার ডিজাইন সরল করেউপাদান প্রতিস্থাপন.

তাপ-প্রতিরোধী আবরণএবংসিলযুক্ত বৈদ্যুতিক সিস্টেমকঠোর পরিস্থিতিতে পরিধান হ্রাস করুন।

 

কাঁকড়া ওভারহেড ক্রেনের প্রয়োগ

ক্র্যাব ক্রেনগুলি প্রয়োজনীয় শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়যথার্থ উত্তোলন, ভারী বোঝা এবং কঠোর পরিবেশ:

1 স্টিল এবং ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ

হ্যান্ডলিংইস্পাত কয়েল, প্লেট এবং মরীচি.

পরিবহনফাউন্ড্রিগুলিতে গলিত ধাতু(তাপ-প্রতিরোধী পরিবর্তন সহ)।

2। ফাউন্ড্রি এবং কাস্টিং সুবিধা

চলমানবালির ছাঁচ, লাডস এবং কাস্টিং.

.ালাগলিত ধাতুনিয়ন্ত্রিত নির্ভুলতা সহ ছাঁচগুলিতে।

3। গুদাম এবং লজিস্টিকস

লোডিং\/আনলোডিংভারী প্যালেট, যন্ত্রপাতি এবং পাত্রে.

জন্য আদর্শসীমিত জায়গা সহ কর্মশালা.

4। বিদ্যুৎকেন্দ্র এবং ভারী যন্ত্রপাতি

উত্তোলনটারবাইন, জেনারেটর এবং বড় সরঞ্জাম.

রক্ষণাবেক্ষণবয়লার এবং চাপ জাহাজ.

5। শিপ বিল্ডিং এবং এ্যারোস্পেস

একত্রিতশিপ হালস এবং বিমানের উপাদানগুলি.

হ্যান্ডলিংবড় ধাতব শীট এবং কাঠামোগত অংশ.

6 .. স্বয়ংচালিত উত্পাদন

চলমানস্ট্যাম্পড গাড়ির যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিন এবং মারা যায়.

অ্যাসেম্বলি লাইন উপাদান হ্যান্ডলিং.

7। স্ক্র্যাপ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উদ্ভিদ

বাছাই এবং পরিবহনস্ক্র্যাপ ধাতুচৌম্বকীয় সংযুক্তি সহ।

 

 

1. ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রয়োজনীয়তা সংগ্রহ:

লোড ক্ষমতা (যেমন, 10 টি, 50 টি, 100 টি ইত্যাদি), স্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা এবং অপারেশনাল পরিবেশ সংজ্ঞায়িত করা হয়।

কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করা হয়, যেমন নিয়ন্ত্রণ মোড (দুল, ওয়্যারলেস, কেবিন) এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, অ্যান্টি-সংঘর্ষ, ওভারলোড সুরক্ষা)।

প্রাথমিক নকশা:

স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার্স এবং ক্রেন ডিজাইনাররা মূল মরীচি, শেষ ক্যারেজ, লিফটিং সিস্টেম, ট্রলি সিস্টেম, ট্র্যাভেল মেকানিজম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ ক্রেনের প্রাথমিক নকশা তৈরি করে।

গণনা এবং সিমুলেশন:

ক্রেন নির্দিষ্ট ক্ষমতা পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লোড গণনা করা হয়।

সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফএএ) সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে কাঠামোর মধ্যে স্ট্রেস এবং ডিফ্লেকশনগুলির অনুকরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিস্তারিত নকশা:

অনুমোদনের পরে, প্রতিটি অংশের জন্য বিশদ অঙ্কনগুলি মূল গার্ডার, শেষের গাড়ি, উত্তোলন ব্যবস্থা, মোটর, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ করা হয়।

2। উপাদান সংগ্রহ
কাঁচামাল নির্বাচন:

ইস্পাত, মিশ্রিত ইস্পাত, নকল ইস্পাত এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মতো উচ্চ-মানের উপকরণগুলি স্পেসিফিকেশন অনুসারে উত্সাহিত হয়।

উপকরণগুলি গুণমানের শংসাপত্র এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতির জন্য পরিদর্শন করা হয় (যেমন, আইএসও, সিই)।

উপাদান সোর্সিং:

স্ট্যান্ডার্ড উপাদান যেমন মোটর, হোস্ট, কন্ট্রোল প্যানেল, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের থেকে উত্সাহিত করা হয়।

3। উপাদানগুলির বানোয়াট
প্রধান গার্ডার:

ব্রিজ গার্ডার গঠনের জন্য ইস্পাত প্লেটগুলি কাটা এবং ld ালাই।

গার্ডারটি ওয়েল্ডিং বা বোলিং বিভাগগুলি দ্বারা একত্রিত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি প্রয়োজনীয় শক্তি এবং নির্ভুলতা পূরণ করে।

শেষ ক্যারেজ সমাবেশ:

রানওয়ে রেলগুলিতে ক্রেনটি ধরে রাখতে শেষের গাড়িটি বানোয়াট এবং একত্রিত হয়।

রেলের সাথে মসৃণ ভ্রমণ নিশ্চিত করতে হুইল অ্যাসেমব্লিগুলি ইনস্টল করা হয়।

উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম:

হোস্ট ইউনিট (বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল) ড্রাম, তারের দড়ি, হুক এবং মোটর সহ একত্রিত হয়।

ট্রলি সিস্টেমটি ট্রলি চাকা এবং ড্রাইভ প্রক্রিয়া সহ ব্রিজের ওপারে উত্তোলন পরিবহনের জন্য নির্মিত।

ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া:

ক্রেন চাকাগুলি শেষ গাড়িগুলিতে মাউন্ট করা হয়, মসৃণ অনুভূমিক আন্দোলন নিশ্চিত করে।

ভ্রমণের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ড্রাইভ সিস্টেমটি ইনস্টল করা আছে।

4। ক্রেনের সমাবেশ
প্রধান মরীচি ইনস্টলেশন:

একত্রিত প্রধান গার্ডারটি উত্তোলন করা হয় এবং শেষের গাড়িগুলিতে অবস্থিত।

কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে গার্ডারটি সারিবদ্ধ হয়।

ট্রলি এবং উত্তোলন ইনস্টলেশন:

ট্রলি সিস্টেমটি মূল গারডারে মাউন্ট করা হয়েছে এবং উত্তোলনটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়েছে।

লোড চেইন বা তারের দড়িটি মসৃণ অপারেশনের জন্য ইনস্টল এবং পরীক্ষা করা হয়।

ভ্রমণ প্রক্রিয়া সেটআপ:

ক্রেন চাকাগুলি লাগানো হয় এবং ড্রাইভ প্রক্রিয়াটি অনুভূমিক চলাচলের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত থাকে।

5 .. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনস্টলেশন
তারের এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল:

সমস্ত ক্রেন আন্দোলন (হোস্টিং, ট্রলি, ক্রেন ট্র্যাভেল) পরিচালনা করতে কন্ট্রোল প্যানেলটি ইনস্টল এবং তারযুক্ত।

সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা অ্যালার্মগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একীভূত করা হয়।

মোটর এবং গিয়ার ইনস্টলেশন:

উত্তোলন, ভ্রমণ এবং ট্রলিগুলির জন্য মোটরগুলি ইনস্টল করা হয় এবং তাদের নিজ নিজ গিয়ার সিস্টেমগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে।

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের পরীক্ষা:

দুল নিয়ন্ত্রণ, ওয়্যারলেস রিমোট, বা কেবিন নিয়ন্ত্রণ বিকল্পগুলির যথাযথ সংহতকরণ নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করা হয়।

6 .. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
লোড টেস্টিং:

ক্রেনটি স্ট্যাটিক লোড টেস্টিং (স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করতে) এবং গতিশীল লোড টেস্টিং (প্রকৃত কাজের অবস্থার অধীনে অপারেশনাল পারফরম্যান্স পরীক্ষা করতে) মধ্য দিয়ে যায়।

ওভারলোড সুরক্ষা এবং সীমা সুইচগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

সুরক্ষা ব্যবস্থা পরীক্ষা:

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম, সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সমস্ত কার্যকারিতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

আন্দোলন পরীক্ষা:

সমস্ত আন্দোলন-হুইস্টিং, ট্রলি মুভমেন্ট, ব্রিজ ট্র্যাভেল এবং সোয়াই কন্ট্রোল-মসৃণ অপারেশন এবং নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে।

বৈদ্যুতিক পরীক্ষা:

সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি সিস্টেমের মধ্যে সঠিক তারের, গ্রাউন্ডিং এবং যোগাযোগের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

ডকুমেন্টেশন এবং শংসাপত্র:

ক্রেনটি আন্তর্জাতিক সুরক্ষা মান অনুযায়ী পরিদর্শন করা হয় এবং প্রাসঙ্গিক কর্তৃপক্ষ (যেমন, সিই, আইএসও) দ্বারা শংসাপত্রের মধ্য দিয়ে যায়।

মোটর, ক্রেন এবং লোড পরীক্ষার জন্য পরীক্ষার শংসাপত্রগুলি প্রস্তুত করা হয়।

7 ... চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং চিত্রকর্ম
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:

ক্রেন ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয়।

পেইন্টিং:

ক্রেনটি পরিবেশগত পরিস্থিতি থেকে রক্ষা করতে উচ্চমানের অ্যান্টি-জারা লেপ দিয়ে আঁকা হয়।

চিহ্নিত এবং লেবেলিং:

সুরক্ষা লেবেল, সতর্কতা এবং ক্ষমতা চিহ্নিতকরণগুলি যথাযথ সনাক্তকরণের জন্য ক্রেনে প্রয়োগ করা হয়।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন
শিপিং:

ক্রেনটি সাবধানে পরিবহনযোগ্য অংশগুলিতে (প্রয়োজনে) বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং গ্রাহকের স্থানে প্রেরণ করা হয়।

ইনস্টলেশন:

ক্রেনটি সাইটে ইনস্টল করা আছে এবং সমস্ত সংযোগ (শক্তি, যান্ত্রিক, নিয়ন্ত্রণ) তৈরি করা হয়।

চূড়ান্ত কমিশনিং:

ক্রেনটি এটি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একাধিক অপারেশনাল পরীক্ষার মাধ্যমে চালিয়ে পরিচালিত হয়।

নিরাপদ এবং দক্ষ ব্যবহারের জন্য অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রয়োজন, প্রয়োজনে পরিচালিত হয়।

9। ইনস্টলেশন পোস্ট সমর্থন
গ্রাহক প্রশিক্ষণ:

নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে ক্রেনটি কীভাবে ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে অপারেটর প্রশিক্ষণ।

রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী:

নিয়মিত পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ এবং পরীক্ষা সহ ক্রেনের অব্যাহত অপারেশনের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা সরবরাহ করা।

বিক্রয়-পরবর্তী সমর্থন:

খুচরা যন্ত্রাংশ, সমস্যা সমাধান এবং মেরামত পরিষেবা সরবরাহ করা।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।