ইওট ক্রেন উত্তোলন

একটি ইওটি (বৈদ্যুতিন ওভারহেড ট্র্যাভেলিং) ক্রেন হোস্ট একটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি প্রয়োজনীয় উত্তোলন ডিভাইস। এটি উত্পাদন, নির্মাণ, রসদ এবং শিপ বিল্ডিংয়ের মতো বিভিন্ন শিল্পে নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে ভারী বোঝা উত্তোলন, নিম্ন এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ওভারহেড ক্রেন সিস্টেমে মাউন্ট করা, উত্তোলন উপাদান পরিচালনা, কর্মপ্রবাহকে অনুকূলকরণ এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ইওটি ক্রেন হোস্টগুলি তাদের উচ্চ স্থায়িত্ব, মসৃণ অপারেশন এবং উন্নত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। তারের দড়ি উত্তোলন, চেইন হোস্ট, বিস্ফোরণ-প্রুফ হোস্ট এবং কম হেডরুমের উত্তোলন সহ বিভিন্ন মডেল উপলভ্য, এগুলি উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তার বিস্তৃত পরিসীমা পূরণ করে।
সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ দক্ষতা, সুরক্ষা এবং স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন কাজের পরিবেশ এবং লোডগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এর উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, শক্তিশালী লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং বুদ্ধিমান অপারেশন মোড এটিকে আধুনিক শিল্প উত্পাদনে একটি অপরিহার্য উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম তৈরি করে।

কোর উপাদান ইঞ্জিন, মোটর, গিয়ার

চীন হেনান এর উত্স স্থান

ওয়ারেন্টি 2 বছর

ওজন (কেজি) 1550 কেজি

উত্তোলন ক্ষমতা 16 টন

উত্তোলন প্রক্রিয়া ইউরোপ টাইপ উত্তোলন

উত্তোলন গতি 0। 8\/5 মি\/মিনিট

শিল্প ভোল্টেজ 380V50Hz3p বা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি দুল+রিমোট (কাস্টমাইজড)

ওয়ার্কিং ডিউটি ​​এ 5

কাজের তাপমাত্রা -25 ~ +40 ডিগ্রি

অ্যাপ্লিকেশন কারখানা\/গুদাম লজিস্টিকস\/ফ্রেইট ইয়ার্ড

রঙ গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা

1. মেইন মরীচি

1) একটি ইওটি (বৈদ্যুতিক ওভারহেড ট্র্যাভেলিং) এর প্রধান মরীচি ক্রেন হোস্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান যা উত্তোলনকে সমর্থন করে এবং নিরাপদ এবং দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং সক্ষম করে। এটি ক্রেন সিস্টেমের মেরুদণ্ড তৈরি করে, স্থায়িত্ব, লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা এবং স্প্যানের সাথে উত্তোলনের মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে।

2) উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার জন্য ডিজাইন করা, মূল মরীচি উত্পাদন, ইস্পাত কল, শিপইয়ার্ডস, গুদাম এবং নির্মাণ সাইটগুলি সহ শিল্প উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ব্যবহৃত প্রধান মরীচিটির ধরণটি ক্রেন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, একক গার্ডার, ডাবল-গার্ডার এবং বক্স-টাইপ ডিজাইন সহ।

3) একটি ইওটি ক্রেন হোস্টের প্রধান মরীচি একটি মৌলিক উপাদান যা কাঠামোগত অখণ্ডতা, অপারেশনাল দক্ষতা এবং উত্তোলন সুরক্ষা নিশ্চিত করে। কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্পগুলি, উচ্চ-শক্তি উপকরণ এবং যথার্থ ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সাথে, আমাদের মূল বিমগুলি বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।

2.লিফটিং সিস্টেম

1) একটি ইওটি (বৈদ্যুতিন ওভারহেড ট্র্যাভেলিং) এর উত্তোলন ব্যবস্থা ক্রেন হোস্ট হ'ল মূল প্রক্রিয়া যা উপাদান হ্যান্ডলিং অপারেশনগুলির সময় লোডগুলি উত্তোলন, হ্রাস এবং ধরে রাখার জন্য দায়ী। এটি উচ্চ দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং সুরক্ষার জন্য ইঞ্জিনিয়ারড, শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন উত্পাদন, শিপ বিল্ডিং, গুদাম, নির্মাণ এবং ইস্পাত উদ্ভিদের মতো ভারী বস্তুর মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে।

2) উত্তোলন সিস্টেমে বৈদ্যুতিক মোটর, তারের দড়ি বা চেইন, ড্রাম, গিয়ারবক্স, ব্রেক এবং লিফটিং হুক সহ বেশ কয়েকটি মূল উপাদান রয়েছে, সমস্তই একটি নির্ভরযোগ্য এবং নিয়ন্ত্রিত উত্তোলন অপারেশন সরবরাহ করতে একসাথে কাজ করে।
3) একটি ইওটি ক্রেন হোস্টের উত্তোলন ব্যবস্থা একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা শিল্প উত্তোলন ক্রিয়াকলাপগুলির দক্ষতা, সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। উন্নত মোটর প্রযুক্তি, উচ্চ-শক্তি উপকরণ এবং বুদ্ধিমান সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, আমাদের উত্তোলন সিস্টেমগুলি কাজের পরিবেশের দাবিতে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে।

3.গাড়ি

1) একটি EOT (বৈদ্যুতিক ওভারহেড ট্র্যাভেলিং) ক্রেন হোস্টের শেষ গাড়িটি একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক উপাদান যা মূল মরীচি সমর্থন করে এবং ক্রেনকে রানওয়ে রেলগুলি বরাবর সরাতে সক্ষম করে। এটি কার্যকর অঞ্চল জুড়ে ক্রেনের মসৃণ, স্থিতিশীল এবং দক্ষ ভ্রমণ নিশ্চিত করতে মূল ভূমিকা পালন করে।

2) স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা, শেষের গাড়িটিতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কাঠামো, ড্রাইভ মোটর, চাকা এবং বাফার থাকে। এটি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি পূরণের জন্য একক গার্ডার, ডাবল-গার্ডার এবং কাস্টমাইজড ডিজাইন সহ বিভিন্ন কনফিগারেশনে উপলব্ধ।
3) শেষের গাড়িটি একটি ইওটি ক্রেন উত্তোলনের একটি সমালোচনামূলক উপাদান, মসৃণ আন্দোলন, লোড স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে। উচ্চ-শক্তি উপকরণ, নির্ভুলতা প্রকৌশল এবং উন্নত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ, আমাদের শেষ গাড়িগুলি ভারী শুল্ক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্মিত।

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম একটি ইওটি (বৈদ্যুতিক ওভারহেড ট্র্যাভেলিং) ক্রেন হোস্টের একটি গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেম, রানওয়ে বিমগুলি বরাবর ক্রেনের অনুভূমিক আন্দোলনের জন্য দায়ী। এই প্রক্রিয়াটি ক্রেনকে দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে একটি মনোনীত কাজের ক্ষেত্র যেমন কারখানা, গুদাম, ইস্পাত উদ্ভিদ, শিপইয়ার্ড এবং নির্মাণ সাইটগুলিতে ভারী বোঝা পরিবহন করতে সক্ষম করে।

2) মসৃণ অপারেশন, নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা, ভ্রমণের প্রক্রিয়াটিতে ড্রাইভ মোটর, গিয়ার হ্রাসকারী, চাকা এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি নিয়ে গঠিত, যা রেলগুলির সাথে স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত গতি নিশ্চিত করে।
3) একটি ইওটি ক্রেন হোস্টে ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম একটি সমালোচনামূলক ব্যবস্থা যা ভারী বোঝাগুলির সুনির্দিষ্ট, নিরাপদ এবং দক্ষ গতিবিধি নিশ্চিত করে। উন্নত মোটর প্রযুক্তি, উচ্চ-শক্তি উপকরণ এবং বুদ্ধিমান সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, আমাদের ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্মিত।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) একটি ইওটি (বৈদ্যুতিক ওভারহেড ট্র্যাভেলিং) ক্রেন হোস্টের ট্রলি ট্র্যাভেল মেকানিজম মূল সেতুর গার্ডার বরাবর উত্তোলনের অনুভূমিক আন্দোলনের জন্য দায়ী। এই সিস্টেমটি মসৃণ, সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ লোড হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে, ক্রেনের কর্মক্ষেত্রের মধ্যে সঠিকভাবে ভারী উপকরণগুলি স্থাপনের জন্য উত্তোলনকে সক্ষম করে।

2) ড্রাইভ মোটর, গিয়ার রিডুসার, চাকা, ব্রেক এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির মতো উচ্চমানের উপাদানগুলির সাথে ডিজাইন করা, ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম ক্রেন সিস্টেমের কর্মক্ষমতা, সুরক্ষা এবং দীর্ঘায়ু বাড়িয়ে তোলে। এটি উত্পাদন, গুদাম, ইস্পাত উদ্ভিদ, শিপইয়ার্ড এবং নির্মাণ সাইটগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
3) ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম একটি ইওটি ক্রেন উত্তোলনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ, দক্ষ উপাদান পরিচালনার জন্য মসৃণ, সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য আন্দোলন সরবরাহ করে। উচ্চ-শক্তি উপকরণ, উন্নত মোটর প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ, আমাদের ট্রলি ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

6.ক্রেন চাকা

ক্রেন হুইল অ্যাসেমব্লির মূল উপাদানগুলি
1) হুইল বডি
উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য কঠোর, তাপ-চিকিত্সা ইস্পাত থেকে তৈরি।
মসৃণ রোলিং এবং ন্যূনতম ঘর্ষণের জন্য নির্ভুলতা মেশিনিংয়ের সাথে ডিজাইন করা।
2) বিয়ারিংস এবং অ্যাক্সেল
রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করতে স্ব-তৈলাক্তকরণ বা সিলযুক্ত বিয়ারিং ব্যবহার করে।
মসৃণ ঘূর্ণন এবং লোড বিতরণ নিশ্চিত করে।
3) হুইল শ্যাফ্ট \/ এক্সেল মাউন্ট
চাকাটিকে শেষের গাড়ি বা ট্রলি ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত করে।
সহজ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা।
4) তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের আবরণ
অতিরিক্ত স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ইন্ডাকশন কঠোর করা হয়েছে।
আর্দ্র বা রাসায়নিক-ভারী পরিবেশের জন্য al চ্ছিক জারা-প্রতিরোধী আবরণ।

7. ক্রেন হুক

ক্রেন হুকের অ্যাপ্লিকেশন
1) উত্পাদন ও সমাবেশ - শিল্প উত্পাদনে লিফট মেশিনারি, কাঁচামাল এবং উপাদানগুলি।
2) ইস্পাত এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ - ইস্পাত কয়েল, প্লেট, বিলেট এবং অন্যান্য ভারী ধাতব আইটেম উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত।
3) শিপ বিল্ডিং এবং পোর্ট অপারেশন - ভারী জাহাজের উপাদান এবং বড় কার্গো পরিচালনা করে।
4) গুদাম এবং লজিস্টিকস - চলমান তালিকা, প্যাকেজ এবং সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয়।
5) নির্মাণ ও অবকাঠামো-সাইটে নির্মাণ সামগ্রী এবং ভারী যন্ত্রপাতি উত্তোলন করে।

8. মোটর

ইওটি ক্রেন হোস্ট মোটরগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি
1) উচ্চ শক্তি আউটপুট - ভারী বোঝা এবং উচ্চ টর্কের চাহিদা পরিচালনা করতে যথেষ্ট শক্তি উত্পন্ন করার জন্য ডিজাইন করা।
2) স্থায়িত্ব - কম্পন, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধুলার সংস্পর্শের মতো চরম অবস্থার সাথে পরিবেশের দাবিতে ক্রমাগত অপারেশন সহ্য করার জন্য নির্মিত।
3) দক্ষ শক্তি খরচ-ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) এবং উচ্চ-দক্ষতা উইন্ডিংগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি শক্তি ব্যয় হ্রাস করে।
4) স্মুথ অপারেশন - মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস সরবরাহ করে, ক্রেন সিস্টেমে যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস এবং টিয়ার হ্রাস করে।
5) নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা - সুরক্ষা বাড়াতে এবং ব্যর্থতা রোধ করতে ওভারলোড সুরক্ষা, তাপ সুরক্ষা এবং ব্রেকিং সিস্টেম সহ সজ্জিত।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য
শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমটি বিভিন্ন ক্রেন ক্রিয়াকলাপ, অস্বাভাবিক পরিস্থিতি বা সম্ভাব্য বিপদগুলির পরিষ্কার, তাত্ক্ষণিক সতর্কতা সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই অ্যালার্মগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট ক্রেন ক্রিয়া বা স্থিতি শর্ত দ্বারা সক্রিয় করা হয়, যেমন:
ওভারলোড বা ওভারট্রেভেল
ক্রেন বা উত্তোলনের জন্য ভ্রমণের পরিসরের সমাপ্তি
জরুরী স্টপ অ্যাক্টিভেশন
রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা বা ত্রুটি
এই সিস্টেমটি অপারেটর এবং আশেপাশের কর্মীদের বর্তমান ক্রেনের স্থিতি সম্পর্কে সতর্ক করতে সহায়তা করে, দুর্ঘটনা রোধ করে এবং অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য
সীমা স্যুইচ হ'ল নির্দিষ্ট নিরাপদ সীমাতে ক্রেনের চলাচলকে সীমাবদ্ধ করার জন্য ক্রেন বা উত্তোলনে ইনস্টল করা একটি সুরক্ষা ডিভাইস। এটি ওভার ট্র্যাভেল প্রতিরোধ করে, যা যান্ত্রিক ক্ষতি বা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি ক্রেনের ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলির অবস্থান (উত্তোলন, ট্রলি এবং ব্রিজ) এর অবস্থান পর্যবেক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং ক্রেনটি তার ভ্রমণের সীমার শেষে পৌঁছে বা একটি নির্দিষ্ট বিন্দু ছাড়িয়ে গেলে সক্রিয় করা হয়। ট্রিগার করা হলে, সীমাবদ্ধ সুইচটি মোটরটিতে শক্তি কেটে ফেলবে, আরও চলাচল বন্ধ করবে।

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস
উদ্দেশ্য: মোটর, কাঠামো এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করে ক্রেন উত্তোলনকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে বোঝা থেকে রক্ষা করে।
2) জরুরী স্টপ বোতাম
উদ্দেশ্য: জরুরী পরিস্থিতিতে অপারেটরকে তাত্ক্ষণিকভাবে সমস্ত ক্রেন চলাচল বন্ধ করার অনুমতি দেয়।
3) সীমাবদ্ধ সুইচ
উদ্দেশ্য: ক্রেনকে নিরাপদ অপারেশনাল সীমা ছাড়িয়ে ভ্রমণ থেকে বাধা দেয়।
4) ক্রেন লোড মুহুর্ত সীমাবদ্ধ
উদ্দেশ্য: ক্রেনের লোড মুহুর্তটি পর্যবেক্ষণ করে এবং এটি নিশ্চিত করে যে এটি নিরাপদ সীমা অতিক্রম করে না।
5) উত্তোলন ব্রেক সিস্টেম
উদ্দেশ্য: নিয়ন্ত্রিত স্টপিং সরবরাহ করে এবং ক্রেনটি অলস থাকলে লোডটি নিরাপদে স্থানে ধরে রাখে।
6) ক্রেন হুক সুরক্ষা ল্যাচ
উদ্দেশ্য: লিফটিং অপারেশনগুলির সময় হুকটি লোডের সাথে নিরাপদে সংযুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত নিয়ন্ত্রণ)
বর্ণনা: দুল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি ইওটি ক্রেন নিয়ন্ত্রণের জন্য সর্বাধিক traditional তিহ্যবাহী এবং বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। এটি তারযুক্ত হ্যান্ডহেল্ড রিমোট নিয়ে গঠিত যা অপারেটরকে ক্রেনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।
2) রেডিও রিমোট কন্ট্রোল (ওয়্যারলেস নিয়ন্ত্রণ)
বর্ণনা: রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম অপারেটরদের একটি ওয়্যারলেস ট্রান্সমিটার ব্যবহার করে দূর থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, আরও চলাচলের এবং নমনীয়তার আরও স্বাধীনতার প্রস্তাব দেয়।
3) কেবিন নিয়ন্ত্রণ (অপারেটর কেবিন)
বর্ণনা: কেবিন কন্ট্রোল মোডে, ক্রেন অপারেটর একটি ক্রেন কেবিনের মধ্যে অবস্থিত ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহার করে যা সাধারণত ক্রেন ব্রিজের উপরে মাউন্ট করা হয়। এই সিস্টেমটি সাধারণত বৃহত্তর ইওটি ক্রেন বা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
4) ক্যামেরা সহ রিমোট কন্ট্রোল (ভিজ্যুয়াল নিয়ন্ত্রণ)
বর্ণনা: এই সিস্টেমটি ভিডিও ফিডের মাধ্যমে লোড এবং আশেপাশের পর্যবেক্ষণ করার সময় অপারেটরদেরকে নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনকে নিয়ন্ত্রণ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ক্যামেরা প্রযুক্তির সাথে রেডিও রিমোট কন্ট্রোলকে একত্রিত করে।
5) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার - পিএলসি)
বর্ণনা: কিছু ক্ষেত্রে, EOT ক্রেনগুলি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত করতে পারে যা নির্দিষ্ট পরামিতি বা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত বা স্বয়ংক্রিয় ক্রেন গতিবিধির জন্য অনুমতি দেয়। এই মোডটি পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলির জন্য বা যেখানে ন্যূনতম মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় তার জন্য আদর্শ।

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

1. উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা
বর্ধিত দক্ষতা: বড় লোডগুলির চলাচলের অনুমতি দেয় যা অন্যথায় একাধিক ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা বা ছোট ক্রেন প্রয়োজন।
বহুমুখিতা: সরঞ্জাম, যন্ত্রপাতি, কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্য সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে পারে।
2. স্পেস দক্ষতা
উল্লম্ব স্থান ব্যবহার করে: সীমিত স্থল স্থান সহ গুদাম বা উত্পাদনকারী উদ্ভিদের জন্য আদর্শ।
ওয়ার্কস্পেসকে অনুকূলিত করে: অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের জন্য গ্রাউন্ডে স্থান মুক্ত করে, ওয়ার্কফ্লো এবং স্টোরেজ ক্ষমতা উন্নত করে।
3. প্রাকশন নিয়ন্ত্রণ
ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস: সংবেদনশীল উপকরণগুলির ক্ষতিকারক ঝুঁকি হ্রাস করে মসৃণ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
উন্নত সুরক্ষা: লোড অবস্থানের যথার্থতা উত্তোলন প্রক্রিয়াতে দুর্ঘটনা বা ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
4। উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি
দ্রুত অপারেশনস: ইওটি ক্রেনগুলি ম্যানুয়াল শ্রম বা অন্যান্য ধরণের উত্তোলন সরঞ্জামের তুলনায় সামগ্রিক উত্পাদনশীলতার উন্নতি করে অনেক দ্রুত কাজ সম্পাদন করে।
অটোমেশন সম্ভাবনা: স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সংহতকরণের সাথে ক্রেনগুলি ন্যূনতম অপারেটর ইনপুট দিয়ে চলতে পারে, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং আউটপুট সর্বাধিক করে তোলে।
5. অপারেশন এফ্লেক্সিবিলিটি
কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন: ক্রেনটি নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনগুলি যেমন ভেরিয়েবল উত্তোলন উচ্চতা, গতি এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (দুল নিয়ন্ত্রণ, রেডিও রিমোট, বা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম) এর মতো ফিট করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে অভিযোজ্য: ছোট আইটেমগুলি তুলে নেওয়া থেকে শুরু করে বৃহত শিল্প সরঞ্জামগুলি সরানো পর্যন্ত বিস্তৃত কাজের জন্য উপযুক্ত।

1. ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্প
সমাবেশ লাইন: বড় যন্ত্রপাতি বা সরঞ্জামের সমাবেশ চলাকালীন ভারী অংশগুলি স্থানান্তর করার জন্য ব্যবহৃত।
যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ: ইওটি ক্রেনগুলি রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতের কাজের জন্য মেশিনগুলি উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
উপাদান হ্যান্ডলিং: স্টিলের কয়েল, ধাতব প্লেট এবং উত্পাদনকারী উদ্ভিদের বানোয়াট অংশগুলির মতো কাঁচামালগুলির চলাচলের সুবিধার্থে।
2. কনস্ট্রাকশন শিল্প
কাঠামোগত উত্তোলন: বিল্ডিং নির্মাণের জন্য বৃহত ইস্পাত বিম, কংক্রিট স্ল্যাব এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি সরানো।
উপাদান স্টোরেজ: নির্মাণের অধীনে বিল্ডিংগুলির উন্নত তলগুলিতে নির্মাণ সামগ্রী উত্তোলন।
ভারী সরঞ্জাম চলাচল: ভারী নির্মাণ যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম এবং নির্মাণ সাইটের চারপাশে সরঞ্জামগুলি তুলতে ব্যবহৃত হয়।
3. পাওয়ার গাছপালা
টারবাইন ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: ইওটি ক্রেনগুলি টারবাইন এবং জেনারেটর ইনস্টল, প্রতিস্থাপন এবং বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।
কয়লা এবং জ্বালানী হ্যান্ডলিং: বয়লার বা স্টোরেজ সিলোতে জ্বালানী বা কয়লা উত্তোলন ও পরিবহন করতে ব্যবহৃত।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: ভারী রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জাম বা বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে অংশগুলি উত্তোলন ও স্থানান্তর করার জন্য এইচআইএসটি ব্যবহার করা হয়।
4. স্টিল এবং ধাতব শিল্প
কাস্টিং এবং ফোরজিং: ফোরজিং প্রক্রিয়াতে গলিত ধাতব পাত্রে, ইনগটস বা বিলেটগুলি উত্তোলনের জন্য ক্রেনগুলি ব্যবহৃত হয়।
ইস্পাত হ্যান্ডলিং: উত্পাদন ও সমাপ্তির পর্যায়ে বড় ইস্পাত কয়েল, প্লেট বা বিমের চলাচল।
ধাতব বানোয়াট: বানোয়াট বা ld ালাই ক্রিয়াকলাপগুলিতে ধাতব উপাদানগুলি উত্তোলন এবং স্থাপন করা।
5.ওয়ারহাউস এবং বিতরণ কেন্দ্র
লোডিং এবং আনলোডিং: ক্রেনগুলি ট্রাক, পাত্রে বা স্টোরেজ র্যাকগুলি থেকে পণ্য লোড এবং আনলোড করতে ব্যবহৃত হয়।
স্টোরেজ সিস্টেম: বহু-স্তরের গুদামগুলিতে বড় প্যালেট বা বাক্সগুলি উচ্চ তাকগুলিতে সরানো।
ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট: বড় আকারের বা ভারী আইটেম সহ বাল্ক ইনভেন্টরি হ্যান্ডলিংয়ের সুবিধার্থে।
6.পিয়ার্ডস এবং পোর্টস
কার্গো হ্যান্ডলিং: পোর্ট টার্মিনালগুলিতে জাহাজ থেকে ভারী কার্গো লোড করা এবং আনলোড করা।
শিপ রক্ষণাবেক্ষণ: শিপ বিল্ডিং এবং মেরামতের জন্য অংশ বা সরঞ্জাম উত্তোলন।
ধারক চলাচল: ডকগুলিতে শিপিং পাত্রে এবং বাল্ক উপকরণগুলি সরানো।

1. ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং: ক্রেন উত্পাদনের প্রথম পর্যায়টি ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া। ইওটি ক্রেন হোস্টের জন্য স্পেসিফিকেশনগুলি ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয় যেমন উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান, লিফটের উচ্চতা, অপারেটিং পরিবেশ এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য।
২.মেটেরিয়াল সংগ্রহ: একবার ডিজাইন চূড়ান্ত হয়ে গেলে প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং উপাদানগুলি সংগ্রহ করা হয়। ব্যবহৃত উপকরণগুলি হ'ল সাধারণত স্টিল, অ্যালো স্টিল এবং ক্রেনের কাঠামোর জন্য অন্যান্য শক্তিশালী উপকরণ, পাশাপাশি মোটর, বৈদ্যুতিক অংশ, উত্তোলন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মতো বিশেষ উপাদানগুলি।
৩. কেটিং এবং মেশিনিং: স্টিলের প্লেট এবং বারগুলির মতো কাঁচামালগুলি ক্রেনের ফ্রেম, বিম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রায় কাটা এবং মেশিন করা হয়।
৪। মূল ক্রেন কাঠামোর সমাবেশ: অংশগুলি প্রস্তুত হয়ে গেলে, পরবর্তী পদক্ষেপটি গার্ডার (মূল মরীচি), শেষের ক্যারিজেস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ ক্রেনের মূল কাঠামোটি একত্রিত করছে।
৫.হায়স্টিং মেকানিজম বানোয়াট: হোস্টিং সিস্টেমটি ইওটি ক্রেনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং এর বানোয়াটটিতে মোটর, গিয়ারবক্স, ড্রাম, হুক এবং তারের দড়ির সমাবেশ জড়িত।
Tr। ট্রলি এবং এন্ড ক্যারেজ অ্যাসেম্বলি: ট্রলি এবং শেষের গাড়িগুলি ক্রেনের মরীচি বরাবর উত্তোলনটি সরিয়ে নেওয়ার ক্রেনের ক্ষমতার সাথে অবিচ্ছেদ্য।
7. বৈদ্যুতিন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সংহতকরণ: ক্রেনের বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এর ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রয়োজনীয়। এই পদক্ষেপে নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, তারের এবং সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টলেশন জড়িত।
৮. টিটেস্টিং এবং গুণমানের নিশ্চয়তা: ক্রেনটি একত্রিত হয়ে গেলে, সমস্ত উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করে এবং ক্রেন সুরক্ষা এবং অপারেশনাল স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষা করা হয়।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।